| |
| 煙臺(tái)萬華合成革集團(tuán) 廢氣里“冒出”產(chǎn)業(yè)鏈 |
|
| 2005-10-17 中國聚合物網(wǎng) |
|
近日，國內(nèi)最大的聚氨酯工業(yè)基地————山東煙臺(tái)萬華合成革集團(tuán)采訪著實(shí)開了回眼。這個(gè)昔日每天向外排放15600立方米生產(chǎn)廢水的排污大戶，周圍竟然找不到排污口，污水處理場的工作人員指著一條銹跡斑斑的粗大管道告訴，這就是從前將污水直接排進(jìn)大海的排污口，而今已被截流改道，成為循環(huán)再利用的取水口。
在污水處理車間看到，廢水經(jīng)過逐級(jí)處理，已重新變得清澈、透明，達(dá)到工業(yè)循環(huán)水、鍋爐用純水的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)使用。據(jù)了解，萬華集團(tuán)像這樣每天重復(fù)使用的工業(yè)循環(huán)水和工業(yè)純水達(dá)1萬多噸，年節(jié)水多達(dá)330多萬噸，每年可節(jié)約資金1000多萬元。
2000年以來，萬華集團(tuán)先后投資2500多萬元對(duì)各類廢水進(jìn)行資源化改造和利用，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)和生活污水兩個(gè)“零排放”。公司的MDI產(chǎn)量由每年的1萬噸擴(kuò)大到了10萬噸，聚氨酯合成革產(chǎn)量由年產(chǎn)300萬平方米擴(kuò)大到1000萬平方米，而日用新鮮水卻下降了35%。目前，該企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、噸產(chǎn)品資源能源消耗及生產(chǎn)成本等方面均已接近世界先進(jìn)水平。為了將廢水徹底“吃干盡”，萬華集團(tuán)正進(jìn)行“MDI生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行處理”的中試。成功后，可將廢水中的鈉鹽提取出來重復(fù)利用，年減少原鹽采購5萬多噸，僅此一項(xiàng)即能減少支出2000多萬元。
黃金冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，這些既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源的廢氣，而今卻在招遠(yuǎn)國大黃金股份有限公司成了寶物。他們在國內(nèi)率先采用先焙燒后氰化的方法，回收煙氣中的二氧化硫，用于制造工業(yè)硫酸。去年，該公司的硫酸產(chǎn)量達(dá)到了40萬噸，按每噸400元左右的市場價(jià)格計(jì)算，等于增加了1.6億元的銷售收入。在此基礎(chǔ)上，他們從去年開始，又沿產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)建設(shè)年產(chǎn)3萬噸的“高檔二氧化鈦”和年產(chǎn)10萬噸的“檸檬酸”項(xiàng)目。建成后企業(yè)將形成“廢氣—硫酸—高檔二氧化鈦、檸檬酸”新的產(chǎn)業(yè)鏈條，資源利用效率和產(chǎn)品附加值會(huì)繼續(xù)大幅度提升，預(yù)計(jì)每年可新增企業(yè)銷售收入12億元以上，利稅3億多元。
今年上半年，煙臺(tái)綜合利用工業(yè)固體廢棄物145萬噸，利用率達(dá)到86.7%。通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，煙臺(tái)保持了經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速增長、資源消耗不斷下降和城市環(huán)境不斷改善的“三贏”局面，還一舉獲得“最佳中國魅力城市”和“中國人居環(huán)境獎(jiǎng)”。
|
| （責(zé)任編輯：一青） |
|
| 【查看評(píng)論】【大 中 小】【打印】【關(guān)閉】 |
|
注：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)
或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。 |
|
| 發(fā)表 對(duì)“
煙臺(tái)萬華合成革集團(tuán) 廢氣里“冒出”產(chǎn)業(yè)鏈 ”的評(píng)論. 標(biāo) * 號(hào)的為必填項(xiàng)目 |
|
|
 |
|
