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| 廢料回收加工產業化為鞋業“排毒養顏” |
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| 2005-10-28 中國聚合物網 |
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制鞋廢料污染問題一直困繞著制鞋企業。目前，在一些制鞋基地，形成了初具規模的廢料回收加工銷售產業鏈，廢舊鞋料80％可被利用，一年可以產出8000多噸的制鞋材料，按照保守估計，總產值可達1600多萬元，等于每年節省8000噸以上的制鞋原材料。
我國制鞋企業每年產生大量的廢舊鞋料，僅以廣東省惠州市吉隆和黃埠兩鎮為例，每年大約產生33000萬噸。我國制鞋企業眾多，全國各主要鞋業生產基地每年產生的廢料數目可想而知。如何處理這么多的廢舊鞋料，一直以來是困擾各地制鞋企業和政府的難題。
據了解，廢舊鞋料主要包括PVC、PE、TPR等材料，而恰恰這幾類材料最難處理。對于廢舊鞋料的處理，各地主要采取焚燒、填埋等辦法。如果焚燒，會產生大量含有苯的有毒氣體，如果填埋，由于廢舊鞋料不易腐蝕，經過雨水浸泡會產生有毒物質，污染地下水質。可見這些辦法并不能達到預期效果，反而會帶來更多的污染。還有，一些小企業隨意堆放廢舊鞋料，因此引發火災的新聞近年來屢屢見諸報端。在浙江“鞋都”晉江，制鞋下腳廢料使晉江流域的陳埭段11.3公里海岸線幾乎成了“垃圾線”。
在制鞋企業的分布密集地區，當地人戲稱，富起來的制鞋人卻讓廢料給埋了。而在廣東省惠州市吉隆和黃埠兩鎮，別處不值分文的廢舊鞋料卻成了“香餑餑”，竟有企業出高價收購。這與廢料回收加工產業化有著密切的關系。
記者從當地企業了解到，廢舊鞋料中超過80％可以再生利用，一年可以產出8000多噸的制鞋材料，按照保守估計，總產值可達1600多萬元，每年節省8000噸以上的制鞋原材料。面對大量的廢料，當地一些精明的企業打起了“變廢為寶”的主意，從外地購進破碎機，將廢料打碎，再將其制成塑料用品的原材料，通過壓制，制成各種塑料制品，使得廢料堆積的現象得以改觀。
據了解，經過加工的廢料被制成塑膠板、人造拖鞋等，其中水桶、便桶、秧桶、建筑用桶、養殖用桶等各式器皿非常暢銷。因為農村需要，湛江、韶關、河源、福建、溫州以至越南、緬甸等地均有巨大的市場。現在，當地生產的塑膠板也成為暢銷的裝飾材料。
由于打開了市場，原來不花分文就可以收到的廢料，現在已由500元一車漲到1500元一車。到目前為止，僅惠東縣就已有10多家這樣的廢料處理廠，每年總產值已經超過億元。
“我們去年利用廢料加工而成的鞋料產品已達1000多噸，實現利潤200多萬元。”吉隆鎮源發塑膠制品有限公司的工作人員告訴記者，憑借制鞋行業的不斷發展，廢料回收產業的市場前景十分看好。公司還準備進一步加大投資力度。
據了解，像源發塑膠制品有限公司一樣，包括黃埠鎮在內的其他企業，都表示要擴大生產規模。黃埠鎮的科達塑膠制品廠去年回收生產鞋材料6000多噸，其中出口到印度和南非的就達2000噸。為進一步擴大生產規模，該廠正準備籌建新廠房，力爭實現生產規模突破10000噸。
目前廣東全省有制鞋企業近萬家，其中東莞就有制鞋企業1200多家，全省年產鞋30多億雙，年產量和出口量占全國鞋類的50％左右。而各地產生的鞋廢料十分可觀，廢料處理實現產業化，不但消除對環境的危害，還形成新的行業。 |
| （責任編輯：一文） |
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