傳統氧化鐵顏料生產工藝正在受鐵皮大幅漲價及環保要求的制約，影響氧化鐵顏料行業的進一步發展，而豐富的廢副硫酸亞鐵來源為氧化鐵顏料開辟了廣闊的發展空間。氨中和硫酸亞鐵合成氧化鐵顏料工藝順應資源綜合利用趨勢，為氧化鐵顏料的發展奠定了堅實的基礎。
目前，硫酸法鈦白粉的年產規模已超過58萬噸，每年產生的廢副硫酸亞鐵達到了200多萬噸。另外，鋼鐵行業硫酸酸洗廢液以及化學選礦行業產生的廢副硫酸亞鐵數量也非常可觀。若其中50％轉化為氧化鐵，則可至少提供25萬噸／年的發展空間。
氨中和硫酸亞鐵合成氧化鐵顏料工藝，改變工藝條件可制取不同色相的優質系列氧化鐵紅、氧化鐵黃和氧化鐵黑，并有效消化處理廢副硫酸亞鐵，為氧化鐵顏料開辟新的發展空間。
副產硫銨可用于復肥生產，沒有新的“三廢”產生，從而較好地實現“三廢”綜合治理，達到改善環境的目的。
該工藝為氧化鐵系顏料大型化、自動化生產奠定了良好的發展基礎。為了充分利用該工藝技術優勢，向大型化、自動化方向發展，建議進一步開展生產控制儀器、儀表、測試及反饋元器件的調研與應用工作。
