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| 水性環氧地坪涂料研發碩果累累 |
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| 2005-12-29 中國聚合物網 |
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水性環氧樹脂地坪涂料雖然早已成為成熟產品，但制備工藝業界對其研發從未中斷，據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，最近水性環氧地坪涂料在制備方面又有不少新成果。
水性環氧地坪涂料為甲、乙兩組分組成。中國環氧樹脂行業協會專家介紹了一款新配方，最近水性環氧地坪涂料在制備方面又有不少新成果。甲組分為液態環氧樹脂配以適當比例的活性稀釋劑，將配方量的液態環氧樹脂與活性稀釋劑用分散機或攪拌機在200～600r/min速度下混合5～15min，包裝即可。乙組分由水性固化劑分散體、水、顏填料以及助劑等組成，乙組分制造方法為：先將配方量的一部分水、助劑和全部顏填料在1300～1800r/min高速分散15～30min后降速，再加入水性固化劑和剩余的水在600～900r/min混合3～1Omin，繼而加入其余助劑及色漿分散10～20min，過濾包裝。根據涂料的使用要求，調整乙級分配方中固化劑和顏填料的含量，可以按要求制成底漆和面漆。甲、乙兩組分的配比(按甲組分包含的環氧基團的物質的量與乙組分包含的氨基活潑氫的物質的量之比計)為，甲組分：乙組分=1.0～1.2：1，保持適度的環氧樹脂過量，以提高漆膜的耐水性和耐腐蝕性。若按上述乙組分配方，使水性固化劑含量為30％，顏填料含量為45％，甲、乙綴分中成膜物質的當量比為1.1：1。
水性環氧地坪的透氣性是十分重要的指標。固化劑分子首先和環氧樹脂分散相粒子的表面接觸發生固化反應，隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相的分子量和玻璃化溫度逐漸提高，使得固化劑分子向環氧樹脂分散相粒子內部的擴散速度逐漸變慢，這就意味著環氧樹脂分散相粒子內部進行的固化反應較其表面的少，內部交聯密度也較低。同時隨著固化反應的進行，環氧樹脂分散相粒子逐漸變硬，粒子之間也很難相互作用而凝結成膜。因而水性環氧樹脂涂料同溶劑型環氧樹脂涂料相比，很難形成均相、完全固化的涂膜。這樣漆膜不是很致密，再加上較高的顏基比，使得漆膜中存留較多開放的微孔。
這些微孔的半徑小于10～7m，這些小孔無法產生毛細作用，只有氣態水分子才能通過這些孔，因而漆膜具有優良的單向透氣性，就是說地下的水汽能以分子形式透過漆膜，而漆膜表面的水是締合形式的水，粒徑較大而難以透過漆膜向下滲透。中國環氧樹脂行業協會專家說，傳統的溶劑型涂料中的樹脂和固化劑都以分子形式處于溶液中體系是均相體系，因此固化十分完全、漆膜非常致密、透氣性極差，當應用在地下潮氣較重的基面時。由于地下水汽的上升對漆膜產生滲透壓力，當這個滲透壓力大于漆膜與基層間的附著力時，漆膜被水汽壓力頂起。表現為漆膜鼓泡、剝離。
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| （責任編輯：春申） |
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