為提升供應商整體質量水平，有針對性地進行控制和開發，海爾集團針對所有外協外購零部件供應商都采用分類管理。瓦楞紙箱供應商屬于AQP（Advanced Quality Plan先期質量策劃）類別供應商，其質量管理由檢測事業部SQM中心負責。
瓦楞紙箱新品及樣品質量控制
新供應商新品及樣品質量控制
新供應商是指第一次進入海爾供貨網絡的供應商。首先檢測事業部SQM中心要到瓦楞紙箱生產企業現場開展AQP項目。作為瓦楞紙箱生產企業的管理層必須實施必要的先期質量策劃，要求開展員工培訓，提供必要的技術支持文件，對任何有需要的設備進行量值鑒定，保證新供應商的質量水平及材料來源的一致性，確保瓦楞紙箱從設計到產品被生產出來全過程的研發及控制能力。如該型號AQP項目及瓦楞紙箱型式實驗報告齊全且合格，則直接在樣品檢驗通知單上出具合格結論，該型號瓦楞紙箱即可進行海爾的小批生產驗證。以后同類別的新品報驗，不需要再到供應商現場審核，只需要提供項目齊全的型式實驗報告、產品出廠檢驗報告即可出具合格結論。如果該AQP項目不合格，則直接在樣品檢驗通知單上出具不合格結論，同時下發供應商質量糾偏單，整改到位后重新開展AQP項目。
老供應商新品及樣品質量控制
老供應商可以自己提供相關的AQP資料，報驗新品及樣品時，提供相應型號瓦楞紙箱齊全的型式實驗報告、產品出廠檢驗報告，如果資料齊全、合格，直接出具合格結論，否則出不合格結論。
所有新品及樣品的瓦楞紙箱型式實驗報告均由海爾集團實驗室檢測，瓦楞紙箱供應商提供瓦楞紙箱樣品，型式實驗檢測指標主要包括耐破強度、戳穿強度、邊壓強度、黏合強度。
批量產品的瓦楞紙箱質量控制
海爾對于老供應商已經批量供貨的瓦楞紙箱實行免檢制度。在海爾集團供應商送貨通知單上標識為ＦＡＩ，批量供貨的瓦楞紙箱質量在生產過程中及供應商出廠檢驗中進行控制，入廠不需提供驗收記錄。若有瓦楞紙箱工藝、設備、材料等過程改變，產品轉移新的生產場地，免檢產品在現場使用中出現質量問題，新設備的啟用及技術更改等，在海爾集團供應商送貨通知單上則標識為IQC，供應商到SQM中心辦理新品、樣品手續，SQM中心將對瓦楞紙箱進行逐批檢驗，連續三批合格后，轉為免檢產品。對于批量免檢瓦楞紙箱采用生產線現場抽檢方式控制產品質量。
瓦楞紙箱供應商質量考評
海爾集團對瓦楞紙箱供應商的質量考評標準共分三部分：一是入廠質量考評，占40%；二是現場質量考評，占40%；三是社會反饋質量考評，占20%。
供應商總分為100分。生產過程中每出現一次影響到正常生產的質量反饋，扣5分，當月出現兩次以上質量考評得0分；供應商出現批量質量問題處理及時，未影響生產，每次扣1分；不按正常報驗、入庫手續辦理，手續不全、質量不良封庫每次扣5分；供應商反饋整改不及時每次扣1分，反饋整改不合格每次扣2分；供應商參與質量改進每項加5分。
