“十五”期間，我國化纖產量平均增速為18.5%，其中滌綸平均增速為20.3%。2005年，我國化纖產量達到1629.2萬噸，其中滌綸1283.38萬噸、人造纖維111.78萬噸、錦綸71.66萬噸、腈綸76.53萬噸、丙綸27.46萬噸、氨綸11.5萬噸，產量和產能躍居世界第一，成為世界化纖生產大國。
技術有了長足進步
在“十五”期間，我國化纖生產能力中有一半是立足于國內生產配套的，其中滌綸長絲、滌綸短纖維、錦綸工業絲、干法腈綸等設備的技術水平已達到20世紀90年代國際先進水平。目前，年產20萬噸聚酯裝置、年產3萬噸滌綸短纖維成套設備、直接長紡絲設備(FDY、POY)已經全部實現了國產化，并完全可以自行設計制造直紡熔體管道、牽伸用熱輥、全自動換筒卷繞頭和紡絲機，直接細旦絲紡絲設備也已開發成功。多頭高產高速紡絲機POY已向16頭／位、24頭／位、36頭／位發展，FDY向20頭／位發展，開發生產了錦滌復合、海島型復合超細紡絲機。彈力絲假捻機最高機械速度可達1200米/分。丙綸長絲、短纖維、BCF地毯絲設備也可以成套生產。大容量粘膠短纖維成套設備紡絲后處理生產線的單臺設備年生產能力最大可達4.5萬噸，新型連續式粘膠長絲紡絲機國內已研制成功并正在改進完善之中。產能3萬噸／年的腈綸干法紡成套設備已投入生產。維綸短纖維、牽切紡成套設備和氨綸紡絲成套設備已全部國產化。國產化纖設備的推廣促進了化纖生產的大發展，使化纖企業的設備投資成本大大下降。
聚酯、滌綸國產化技術的開發成功降低了行業的進入門檻，為眾多企業，包括民營企業，創造了參與競爭的機會，為化纖企業高起點、低投入、大容量建設項目的發展創造了根本條件，同時也提升了化纖機械制造業的技術水平。
出口有了較大增長
在過去的五年中，化纖機械的進出口量在逐年增加，充分反映了市場對化纖機械的需求在不斷增加。
2001年至2005年間，我國化纖行業從國外進口化纖機械合計為25.813億美元。2001年化纖機械裝備的進口額為3.77億美元，2002年為4.06億美元，2003年為6.36億美元，2004年為7.73億美元，2005年為3.347億美元。可見，我國引進的化纖技術和裝備始終在我國化纖產業中占有較高比例。近年來，雖然隨著國產化技術和工程能力的發展，化纖機械的進口比例有所降低，但仍舊維持在1/2左右的比例，其中大型成套設備和高速高精度裝置仍是進口的主要產品。
化纖的進口量在逐步減少，出口量逐年增加。與此相對應的，我國化纖機械也從純進口開始轉向出口。出口量自2001年以來連續4年保持著快速增長，2001年化纖機械產品出口額為210萬美元；2002年為694萬美元，同比增長230%；2003年為2403萬美元，同比增長246%；2004年為3053萬美元，同比增長27%；2005年為3347萬美元，同比增長9.63%。
下游產業帶動巨大
近年來我國化纖產量增長迅猛，由于居民消費水平的提高，紡織品出口的增加及人口增長等因素，國內化纖總量的發展仍持續增長。但化纖企業生產能力分散、原材料消耗大、生產成本高、勞動生產率低，缺少競爭力，很不適應市場經濟運行要求，直接影響企業的進一步發展。
只有在我國市場經濟的發展過程中，使企業間的資本運作得到進一步發展，逐漸形成市場化，國內化纖企業才能做大、做強，才能在世界上具有競爭力。據統計數字顯示，中國化纖界的資產運行狀況將會有500萬噸左右進入資產重組。
在“十一五”期間，進一步加大優化調整和重組，使增長勢頭趨緩，產能仍主要以中國、印度等亞洲地區為主。
化纖新品種由高仿真到超仿真，功能性纖維將推進產業領域新發展，新世紀化纖將全面進入“超天然”的新纖維時代。可循環再生的生物質工程、新材料新能源技術研發和綠色生態可持續發展戰略，已成為新時期發展的主趨勢。高技術纖維正向高性能化、合成新材料等應用領域迅速擴大，成為21世紀化纖新的增長點。生物工程、納米技術、微電子、生命科學和信息化技術等多學科技術的交叉復合滲透，推動了新時期化纖高新技術的發展。
未來發展目標明晰
隨著國際化纖新技術發展取得重大進步，為達到產品水平提高、成本下降的目的，追求生產技術的高效率、短流程、自動化成為化纖工藝和設備技術要求的主要趨勢。老設備的改造任務十分繁重，大容量、連續化、高精度、數字網絡控制的成套裝置將是未來發展的方向。
在聚合、縮聚及化纖原料的生產及設備方面，80年代要求大型化，90年代要求柔性化，在21世紀初的前10年中將是二者的結合。一方面提高單產能力、縮短流程，并進一步大型化、連續化，新的大型聚酯裝置產能已達900噸/天(即年產30萬噸以上)，流程也由5釜發展為2釜；另一方面提高數字化自控系統，提高整體裝置操作精度，同時發展了適合多品種、多功能、優質化的柔性生產體系，在PBT、PTT、PEN等聚酯新技術及非纖用聚酯等方面的開發研究也有新發展。
在化纖紡絲、卷繞、變形等生產技術裝備方面，向更加高速高效、大型連續自動化發展。滌綸直紡短纖生產線單線產能已由100噸/日發展到200噸/日以上；短纖噴絲板從2000孔提高到上萬孔；滌綸長絲熔體直接紡技術更為成熟普及，滌綸長絲的卷繞速度可以從3200米/分提高到5000米/分，甚至更高；長絲超高速紡(HOY)技術開發更加實用化，滌綸工業絲卷繞速度達到6000～8000米/分；滌綸直接紡向超細旦技術及裝備發展。而且，數字化網絡技術廣泛用于成套設備的控制系統。
在粘膠纖維的生產中，加大對環境保護的治理技術的研究開發工作。溶劑法無毒纖維素纖維新品種、新工藝、新技術和新設備研究進一步深入，并將迅速產業化。
總之，“十一五”期間我國將逐漸由化纖大國向化纖強國發展，化纖機械將向柔性化、精細化、差別化、數字化方向發展。
