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三工公司追求質量管理規范化 |
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2007-2-27 中國聚合物網 |
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質量是企業的生命,是任何一家企業保持長久旺盛生命力和市場競爭力的必要條件,沒有好的產品質量,就沒有市場網絡的擴充,企業生存發展便無從談起。作為一家輪胎企業來說,山東三工橡膠有限公司時刻將產品質量放在第一位,視質量為企業生存的頭等大事,實施全員質量管理和全過程質量控制,以質量體系的規范完善為切入點,矢志不渝地追求質量管理規范化。 一是質量標準國際化。公司以建立健全質量保證體系為目標,嚴格各項操作規定、工藝規程,將一切人為因素造成的質量問題減少到最低限度,使質量標準達到國際化,先后通過ISO9001和TS16949質量管理體系。公司借此建立健全質量體系自我完善機制。該機制將內審、評審、糾正預防機制納入制度化軌道,通過有計劃有安排的內部質量審核、管理評審和信息反饋系統,及時發現運行中的不符合項和不適應企業變化、發展的體系缺陷,有步驟地實施預防與糾正,確保質量體系適用、有效,并始終按照質量方針,指向質量目標,使質量體系得到了持續改進和提高。 二是質量管理制度化。公司制定了《原材物料檢驗方法》、《質量記錄控制程序》、《質檢員、工藝員崗位職責》、《質量抽查處理規定》、《工藝控制二十八項》等一系列質量管理制度,使質量管理工作有章可循,為規范員工的質量行為,提高產品質量打下了堅實的基礎。 三是質量責任明確化。公司推行質量目標管理責任制,上至公司總經理下至操作工人,每人都有嚴格的質量責任,措施到位,并將質量指標細化到每個人身上,誰出現問題,就嚴格追究誰的責任,嚴格兌現獎懲。 四是質量檢測專業化。公司設有功能齊全的檢測中心,先后投資200多萬元,增上了耐久試驗機、靜負荷試驗機、拉力試驗機等80多臺計量檢測設備,增上各種儀表、磅稱等計量器具600多件。并結合GB/19022標準,積極開展計量確認活動,并取得了山東省質量技術監督局頒發的“計量體系確認證書”,完善了從原材料到廠、半成品轉序、產成品出廠的計量檢測體系,保證了不合格的原材料不入庫、不使用,不合格的半成品不轉序,不合格的產品不出廠。 五是質量監管網絡化。建立了公司、車間、工段三級監控網絡,實行全方位、全過程監控。嚴把原材料進貨關,加強對車間自檢和互檢的控制,對各半成品發放采取加嚴檢驗的措施,保證過程質量的穩定,對成品外觀檢驗,采取車間工人自檢,質檢部100%檢驗的方式,避免漏檢事故的發生,產品合格率達99.8%以上。 |
(責任編輯:李菲) |
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