6月18日，國內最大的柴油加氫精制裝置——中國石化上海石化股份公司330萬噸/年柴油加氫精制裝置投入運行，并于當日16時產出符合歐Ⅲ排放標準的精制柴油，至此，華東地區又增添了一個大型優質柴油生產基地。
330萬噸/年柴油加氫精制裝置是上海石化結構調整工程之一。建成后，可以有效緩解上海石化在年原油一次加工能力邁上1400萬噸臺階后，柴油產品質量和加氫能力不足的矛盾。裝置引進的原料經過加氫精制后，可以降低產品中的硫含量、氮含量，提高柴油的安全穩定性和燃燒性能，達到清潔生產的目的。裝置的主要產品就是達到歐Ⅲ排放標準的精制柴油，此舉，將為上海石化在搶占高檔柴油市場份額和提高競爭力上發揮積極作用。另外，這套國內最大的柴油加氫精制裝置中的關鍵設備，反應進料泵首次實現國產化。
上海石化在注重自身發展的同時，日益重視節能和環保。在該裝置建設的過程中，著力做到環保項目與總體項目同時設計、同時施工、同時投入運行，保證裝置在運行時既符合環保要求又達到節能降耗。
在環保方面，裝置排出的廢水、廢氣等，被分別送到上海石化已有的酸性水汽提裝置和硫磺回收裝置，進行統一處理，做到達標排放。在節能方面，該裝置采取了多項措施，包括在反應系統的高壓換熱器利用雙殼程高效換熱器，原料采用“口對口”進料以降低動力消耗和低溫位熱能的利用，分餾系統所需的能量則利用反應系統的余熱來達到降低能量消耗。在電氣設備的選用上，選擇的是新型節能電氣設備等，有效降低了裝置的整體能耗。
此外，該裝置的建設，既立足當前又兼顧長遠發展。今后，隨著國家在環保方面的要求更加嚴格，以及對油品排放標準的更加苛刻，到時，上海石化只需增加少量投資，對裝置略作調整，即可生產出符合歐Ⅳ排放標準的柴油，滿足環保要求和市場需要。
