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　　7月上旬，隨著揚子石化乙烯老區(qū)裂解崗位操作人員在現(xiàn)場開啟新增丙烷進料閥門，煉油廠丙烷被源源不斷地引進乙烯裂解爐，“吃盡消化”。至此，公司在優(yōu)化平衡上游原料，提高乙烯產(chǎn)能，挖潛增效上又多了一條渠道。

　　丙烷是優(yōu)質(zhì)的乙烯裂解原料，據(jù)測算，每2至3噸丙烷可轉(zhuǎn)化約1噸乙烯。烯烴廠在確保乙烯聯(lián)合裝置自產(chǎn)丙烷全部吃盡消化的基礎(chǔ)上，從公司挖潛增效大局出發(fā)，引入煉油廠丙烷作部分裂解原料，使乙烯原料結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化。烯烴廠在公司生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)運行及煉油廠等單位的大力協(xié)調(diào)配合下，對引入丙烷裂解方案的可行性進行了充分論證，編制了從煉油廠到乙烯老區(qū)新增管線方案和投用方案。 

　　自6月中旬以來，烯烴廠實施了丙烷管線界區(qū)碰頭施工作業(yè)，新增了一條近300米長的丙烷管線與閥門。烯烴廠積極著手做好丙烷管線投用準(zhǔn)備，按照既定的方案逐項檢查，特別是對丙烷管線走向、工藝條件、投用流程設(shè)定等關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格檢查確認(rèn)。乙烯車間裂解崗位操作人員內(nèi)外配合，聽從指揮，廠生產(chǎn)調(diào)度人員在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)煉油廠丙烷引入工作，并與公司生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)運行及煉油廠等單位加強聯(lián)系協(xié)調(diào)。經(jīng)過多方配合，煉油廠丙烷成功引入乙烯裂解爐。煉油廠丙烷引進乙烯裂解爐后，乙烯崗位人員將及時調(diào)整裂解爐投料量，做好不同裂解料投量配比，摸索最佳運行參數(shù)，以進一步提高乙烯收率。