日前，天津石化研究院立項的《高硫、高酸原油加工研究》課題，通過了該公司技術鑒定。此課題主要運用研發成功的原油評價體系對原油成分進行評價，根據評價結果，為裝置合理配置資源。此技術的研制成功，不但確保了裝置穩定運行，而且促進了企業節能降耗工作。
隨著天津石化公司進口高硫、高酸原油量的不斷增大，在加工過程中一些生產裝置出現了腐蝕泄漏等不安全因素，給生產造成了一定的浪費。對此，該公司研究院研究五室在廣泛調研，引進先進技術的基礎上，建立了原油評價體系。該體系主要對進口原油進入生產裝置前進行全面“體檢”，詳細分析出其內在指標，為原油加工利用提供基礎數據和理論依據，并確定相應的加工裝置和生產方案。該院在充分吸取同行先進技術的基礎上，結合原油實際使用情況，增加了窄餾分的硫含量和酸含量分析，使公司準確掌握了硫、酸的分布情況，為重點部位的防腐工作提供了技術支撐。同時增加了輕、重石腦油的PONA值分析，做到了對石腦油做裂解料或做芳烴料進行準確判斷，為原油采購和合理混煉提供科學依據。針對原有評價工作，該院還完成了《基于原油評價的破乳劑篩選及應用》課題，確定了適合公司原油品種的破乳劑，此課題的研發成功，可以使進入裝置的原油符合技術條件，確保生產操作更為平穩。
目前該院已經對23種原油進行了評價，其中包括12個新油種。原有評價體系通過及時提供科學可靠的數據，滿足了企業生產的需要，實現了輕質石腦油 “宜芳則芳、宜烯則烯”的原則，使資源得到了優化利用。原油評價體系還使企業及時了解加工高硫、高酸原油對加工裝置的影響，通過預測產品性質和收率，使企業在短時間內做出作業指導計劃，為過程模擬、先進控制、裝置調優提供了寶貴數據，確保了企業安全高效地加工高硫、高酸原油。原油評價報告成為確定石油煉制加工方案的首要依據，并指導裝置操作。
原油評價工作通過評價采購原油的合理性，為企業原油采購部門提供了采購依據，為企業制定中長期生產加工規劃、生產計劃以及原油到岸后的儲存提供依據，同時借助原油評價體系還可加快航煤等軍用油品的報批程序。
