上海石化股份公司煉化部丁二烯裝置在市場上丁二烯產品熱銷的情況下，采取多項措施，確保穩產高產，從而為企業多增效益做出了貢獻。
今年以來，市場上的丁二烯產品一直呈熱銷狀態。為了抓住這一市場機遇，丁二烯裝置提出了“穩產、高產及長周期運轉”的工作目標，并專門成立了揭榜攻關小組，對一些影響裝置高負荷、長周期運行的瓶頸問題進行了技術攻關。如丁二烯DA-DA-103塔熱聚合結焦問題，既影響了裝置提高運行負荷，又嚴重影響裝置的長周期運行。裝置通過與社會上的科學院所合作攻關，終于攻克了難關，使丁二烯單套裝置的運行負荷從原來的14噸/時(設計為13.8噸/時)提高到了15.5噸/時以上，運行周期大大延長。
裝置還在精細管理上下功夫，如清過濾器后的氧含量控制問題，過去是根據經驗來估算，過濾器清完后最多用氮氣置換兩遍就投用。現在裝置是用氧含量測試儀器來測試器內氧含量，憑測試合格單子來判定置換結果；有些只有一個導淋的過濾器由于接氮氣置換比較困難，導致質量不高。職工們動腦筋制做了專用氮氣置換工具，減少了丁二烯發生聚合的可能性。在化工助劑投加方面，本來也沒有嚴格的規定，現在通過研究摸索，該助劑均勻投加效果最好，于是在裝置嚴格要求，制定相關制度，改進投加設備，使各運轉班都做到了均勻加助劑。
經過努力，該裝置在今年1至9月的生產中保持了穩產高產，去除今年裝置大檢修的影響，預計全年產量能達到12萬噸以上，超設計能力。并且裝置達到了連續運轉40個月的運行周期，創了國內同類裝置最好的紀錄。
