國內第一臺工業在線核磁共振儀在燕山石化聚丙烯事業部第一聚丙烯生產裝置完成調試，開始投入正常運行。在生產裝置上投用核磁共振儀，主要是利用核磁共振原理對成品粉料進行無損檢測，從而確保產品質量。核磁共振儀主要的用途在醫療行業。燕山石化聚丙烯事業部應用在線工業核磁共振分析儀來控制產品質量，目前在國內還是第一家。應用核磁共振技術，可以即時在線分析當前產品的熔體流動速率、乙烯含量、等規度、結晶性、密度等重要的產品物化指標；還可以有效地嚴格控制聚丙烯產品質量。
縮短樣品檢測時間，控制產品質量，降低生產成本。以往在檢測聚丙烯產品等規度時，普遍采用的是’濕式化學二甲苯溶解度’實驗室測試方法，檢測結果需要等待長達6小時以上。由于分析周期過長，致使分析數值滯后，產品各種數據的實時性和可靠性都無法達到相應的要求。而應用在線工業核磁共振分析技術，僅用6-10分鐘就能得出準確的分析數值，不但大大縮短了檢測時間，最重要的是能夠及時控制產品質量，可以有效地避免因人工分析誤差造成的不合格產品的出現，從而降低生產成本，減少損失。
縮短產品過渡時間，減少過渡料。燕山石化聚丙烯事業部一聚裝置2005年經過技術改造后，采用的是先進的氣相法生產工藝，生產的產品牌號多，相應地就要增加過渡次數和過渡產品。應用在線工業核磁共振分析技術之前，僅乙烯含量分析一項就需要幾十分鐘，在每次分析數據過程中，就會增加幾十噸的過渡產品。現在應用這項新技術，6分鐘就能得到檢測結果，大大減少了產品過渡時間和過渡料，經濟效益顯著增加。
在生產過程中對產品進行全自動無損檢測，確保產品質量。燕山石化聚丙烯事業部這次在一聚裝置安裝投用的在線核磁共振分析系統，采用了獨特的取樣和樣品溫控技術，并配備一臺小型的可編程邏輯控制器。檢測分析后，它能自動地將樣品送回工藝管線不浪費，也可將其收集起來作為實驗室測試的樣品。系統每間隔6-10分鐘自動進行產品粉料取樣分析，所有檢測數據均被儲存下來。生產操作人員根據檢測結果，可以隨時對異常生產狀態進行優化工藝調整，確保產品質量。
該在線核磁共振分析儀還可以同聚丙烯DCS操作系統相連，實現對聚丙烯產品生產過程中產品質量的遠程控制。
