由中國塑協(xié)多功能母料專委會和先進成型技術(shù)論壇作為主辦單位， 廣州金發(fā)科技股份有限公司、瑞士奇石樂儀器公司上海代表處、昆山睿舟注塑設(shè)備有限公司、浙江俊爾新材料有限公司作為支持單位的“先進成型技術(shù)論壇暨全國Moldflow 標準化應(yīng)用大會”于2008年11月1日－3日，在蘇州慧杰圣地酒店隆重召開，來自國內(nèi)外150余名代表出席會議。
Moldflow作為塑料成型CAE領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，在世界上被廣泛的應(yīng)用。尤其是注塑產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用的今天，Moldflow更是以其不斷突破與創(chuàng)新的科研技術(shù)，為全球注塑行業(yè)提供從設(shè)計優(yōu)化到制造品控的最優(yōu)秀的全面解決方案，成為在全球享有極高聲譽的CAE系統(tǒng)提供商與技術(shù)服務(wù)商、公認的全球注塑行業(yè)的工業(yè)標準，在汽車、家電、消費電子、通訊、計算機、辦公設(shè)備、化工、日用品等眾多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
此次會議邀請了國內(nèi)汽車主機廠、家電、通訊、醫(yī)療器械、電子等行業(yè)著名公司的總經(jīng)理、研發(fā)部長、技術(shù)總監(jiān)、廠長等菁英專家及學者與會，針對 Moldflow應(yīng)用的標準化應(yīng)用流程的建立、Moldflow分析結(jié)果參數(shù)與實際工程缺陷的關(guān)聯(lián)性等進行定義，建立Moldflow應(yīng)用標準化，解決 Moldflow技術(shù)人員、材料技術(shù)人員、產(chǎn)品工程師、模具工程師、現(xiàn)場成型人員特別是高層技術(shù)主管很難把握Moldflow分析結(jié)果有效性、如何從技術(shù)上有效運用Moldflow分析結(jié)果等問題。通過此次研討會建立了各企業(yè)單位之間的相互了解、相互合作，以真正促進科技進步與行業(yè)發(fā)展。
開幕式由Moldflow 中國區(qū)技術(shù)經(jīng)理姜勇道主持，中國塑料加工工業(yè)協(xié)會廖正品會長作了題為“中國塑料制品行業(yè)發(fā)展趨勢與市場簡析”的報告，在當今全球經(jīng)濟不景氣的形勢下，為從事塑料行業(yè)的代表鼓氣加油，大大提升了大家戰(zhàn)勝金融危機的信心。中塑協(xié)多功能母料專委會理事長、先進成型技術(shù)論壇常務(wù)副理事長、廣州金發(fā)科技有限公司總經(jīng)理李建軍作了題為“中國塑料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展”的報告，提出了“讓塑料，更好地、更持久地、更環(huán)保地，塑造世界，料理未來 ”的響亮口號，得到與會者的共鳴。
在專題講座部分，Moldflow 中國區(qū)技術(shù)經(jīng)理姜勇道的“Moldflow 分析結(jié)果的有效運用與標準化流程建立方法”、先進成型技術(shù)論壇首席專家李昭敏的“實際工藝條件在Moldflow 中的標準化設(shè)置方法”、Moldflow 中國區(qū)技術(shù)工程師張蕾的“Moldflow 材料數(shù)據(jù)標準標準發(fā)布與評審”、楊斌的“Moldflow 分析數(shù)據(jù)模型前處理標準”、先進成型技術(shù)論壇秘書長許剛的“先進成型技術(shù)評審細則發(fā)布”、廣州金發(fā)科技股份有限公司技術(shù)經(jīng)理王大中的“從產(chǎn)品提供走向全面服務(wù)”、廣州金發(fā)科技股份有限公司姜蘇俊博士的“Kingfa Vicnyl PA10T耐高溫尼龍”、瑞士奇石樂儀器公司上海代表處技術(shù)經(jīng)理曾顯寶的“Kistler 模腔壓力測量及注塑成型過程監(jiān)測技術(shù)”、昆山睿舟注塑設(shè)備有限公司陳輝立經(jīng)理的“善用模穴訊息摸到最佳成型參數(shù)/微量射出成型應(yīng)用于熱澆道系統(tǒng)” 等精彩報告，收到與會者熱烈歡迎。
特別是，先進成型技術(shù)論壇首席顧問北京化工大學楊衛(wèi)民教授、博導的“精密注塑技術(shù)可視化研究最新報告”，講到：現(xiàn)代制造業(yè)對產(chǎn)品“零缺陷”的高標準要求，使高分子制品注射成型“無瑕化”成為重要的發(fā)展趨勢。在高分子制品注射成型中，通常會存在多種質(zhì)量缺陷，如：焦痕、縮痕、脆裂、流紋、銀紋、黑條、飛邊等。這些缺陷通常可以通過肉眼觀察發(fā)現(xiàn)，人們在多年的生產(chǎn)實踐中也認識到了一些缺陷產(chǎn)生的原因，并總結(jié)出一些解決問題的辦法。但是，這些影響制品外表面美觀的缺陷，往往是注射成型工藝條件、模具和成型物料選擇不當?shù)姆从郴蛘呤钱a(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不良的外部表征，因此人們采用各種方法試圖準確找出塑料加工過程中缺陷產(chǎn)生的原因，但由于高分子材料成型過程中許多規(guī)律尚未被揭示，人們無法用理論方法準確描述。注射成型可視化技術(shù)使注射過程由“暗箱操作”變?yōu)椤瓣柟夤こ獭保刮覀兡軌驅(qū)崟r地觀測到熔體的充模情況，進而得到最優(yōu)化的工藝參數(shù)，得出成型工藝參數(shù)對充模型式、成型缺陷的影響，從而得到最佳的制品質(zhì)量。此講座展示了精密注塑成型中可視化研究的最新成果。
另外，先進成型技術(shù)學會創(chuàng)會理事，從臺灣特意趕來的模流業(yè)界元老徐昌煜教授作了題為“從變模溫技術(shù)看模具冷卻設(shè)計的合理化”的講座，他講到：近年來，高光(High Gloss)而不需噴涂的塑件，如電視機的前框和底座，應(yīng)客戶的要求大為流行。注塑成型的充填(Filling Stage)階段采用高模溫可以使得塑件的外觀亮麗而殘余應(yīng)力低，后充填(Post-filling Stage)階段采用低模溫可以縮短周期時間(Cycle Time)。于是變模溫技術(shù)和設(shè)備[如脈沖式冷卻(Pulse Cooling)、熱油/冷水交替加熱冷卻、蒸汽/冷水交替加熱冷卻、感應(yīng)加熱/冷水冷卻等等]相繼推出。采用相關(guān)技術(shù)和設(shè)備的業(yè)者有所得，也有所失 - 甚至得不償失。原因何在？何去何從？此講座講解了幾項熱門的變模溫技術(shù)和設(shè)備的來龍去脈，使參會者受益匪淺。
大會還安排了Moldflow結(jié)果與實際工程缺陷的關(guān)聯(lián)性標準及實例分析，并邀請專業(yè)廠家就型腔壓力監(jiān)控、材料技術(shù)、熱流道技術(shù)、注塑機技術(shù)等進行交流。
經(jīng)過兩天的講座和研討，實現(xiàn)了大會“建立國內(nèi)Moldflow應(yīng)用標準，提高我國塑膠企業(yè)自主創(chuàng)新設(shè)計的水準”的宗旨，達到了“解決如何把握 Moldflow分析的有效性問題，即模流分析的準確性問題；解決如何判讀Moldflow分析結(jié)果問題，即模流分析結(jié)果有效性運用問題”的大會目的。
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