繼今年初在齊魯石化苯乙烯裝置成功應用后，我國自主研制的新型環保協同阻聚劑推廣應用又有了新進展。11月26日從中國石油大慶石化公司傳出消息，該公司9萬噸/年苯乙烯裝置自用上國產新型環保苯乙烯協同阻聚劑BL-628D后，在與原進口阻聚劑注入量相同的情況下，焦油單耗降低14.6%，苯乙烯收率提高2.5%。此外，BL-628D獨具的清潔分散功能還改善了各精餾塔的傳熱效果，降低了裝置的蒸汽消耗量。國產協同阻聚劑的推廣使用，為苯乙烯裝置開辟了一條增產降耗的節能新路。
據了解，大慶石化公司化工三廠苯乙烯裝置是利用氣相烷基化、負壓絕熱脫氫等工藝生產純度為99.84%的苯乙烯單體。2005年，大慶石化公司引進了美國UOP公司的液相烷基化、氧化再脫氫等工藝技術，將原裝置由6萬噸/年擴建為9萬噸/年。改擴建之后，苯乙烯精餾單元一直采用進口協同阻聚劑。
在苯乙烯單體生產過程中，乙苯脫氫制得含有苯乙烯單體的脫氫混合液，再經過精餾得到高純度的苯乙烯產品。但苯乙烯單體具有很強的自聚性，在精餾過程中易形成高聚物，不但影響苯乙烯產品質量，而且還會使生產不穩定，嚴重時甚至會導致裝置停工檢修。為減少精餾過程中苯乙烯單體的聚合損失，保證系統的正常運行，必須在精餾過程中加入抑制苯乙烯聚合的阻聚劑。目前國內苯乙烯裝置一直使用酚類阻聚劑，這類阻聚劑毒性大、用量多、溶解度小、阻聚效率較低，而國外苯乙烯裝置已開始使用新型環保協同阻聚劑。
新型環保協同阻聚劑BL-628D是由北京斯伯樂科技發展有限公司自主研發的新產品。今年8月，為實現“三劑”國產化和節能降耗目標，大慶石化公司化工三廠決定試用國產新型環保型協同阻聚劑BL-628D，應用效果令人滿意。在整個試用過程中，BL-628D具有的清潔分散功能還改善了各精餾塔的傳熱效果，降低了裝置的蒸汽消耗量。
