浙江華彩化工有限公司通過技術創新，實現了向循環經濟要效益的目的。冷卻水循環、粉碎機AC磨粉塵回收裝置等循環利用改造已經產生效益。
面對原材料的價格不斷上漲，產品利潤空間不斷壓縮的現狀，“華彩化工”在擴大自身生產規模的基礎上，陸續推出循環經濟重點項目并取得了一定成效。公司投入72萬元對12條生產線進行冷卻水循環使用改造，可使自來水每月節約2萬噸左右。該項目預計每年可為企業增效20至30萬元。另外對12條生產線粉碎機AC磨進行技改，增加二次回收裝置，達到在粉塵中回收產品1.8%至2%。該項目投入66萬元預計每年可為企業收回利潤40多萬元。
坐落在浙江省德清經濟開發區工業園區的浙江華彩化工有限公司總投資5000多萬元，擁有15條自動生產線，年生產五大系列粉末涂料1.5萬余噸。檢測手段齊全、管理規范有序、產品質量穩定可靠。該公司是中國粉末涂料與涂裝行業會員企業，是浙江省粉末涂料行業最大的科研、生產基地之一。自2003年起在中國化工學會涂料涂裝企業連續4年排名前十位。
“華彩化工”曾與美國森林公司Stove Bright TM經過多年技術合作，研發出耐高溫粉末涂料，該產品采用最新硅樹酯技術、助劑技術及專業配方使產品可耐受650℃高溫沖擊，成為世界高溫漆領域技術先導。是世界各國壁爐廠家燒烤用品制造商，暖爐、耐高溫鋼鋁材質制品表面涂裝用戶的最終選擇。
“華彩化工”除了向循環經濟要效益外，還加強了產品的技術開發與創新，去年底，“華彩化工”研發的“高硬度耐候性啞光透明粉末涂料”、“不銹鋼色鋁銀粉粉末涂料”通過省級新產品的鑒定，產品在配方上設計有創新，技術處國內領先水平。企業負責人說，“華彩化工”能夠自行對生產設備進行節能改造，真正將發展循環經濟意識融入到企業生產過程當中去，向循環經濟要效益，從而促進企業又好又快發展，預計今年企業將實現銷售收入超1億元。
