5月30日在中國工業防腐蝕技術協會滲鋅防腐蝕技術研發培訓中心命名大會上,由天津市先知邦滲鋅金屬制品有限公司和天津大學聯合開發的具有自主知識產權的納米復合粉末滲鋅工藝技術,已獲得中國知識產權局發明專利,并被首鋼一號高爐等重點工程采用,實現了數千萬元的經濟效益和顯著的社會效益。
滲鋅防腐蝕技術是將鋅鋁元素滲入鋼鐵構件表層形成保護層來達到防腐蝕目的的一門技術。采用鋅作為保護涂層材料,是目前應用最廣泛的工藝方法。而納米復合粉末滲鋅工藝采用改進的新型滲鋅混合物,可獲得更為有效的鋅/鐵(Zn/Fe)合金涂層。這種新工藝的優越性在于,涂層厚度均勻性好;硬度高、耐磨損和抗劃傷能力強,粉末滲鋅層Zn/Fe合金是全部鋅涂層中最硬的;與基體的結合強度高,粉末滲鋅層為擴散冶金結合,只有用化學方法才能除掉;耐腐蝕性強,試驗表明在海洋大氣、惡劣的工業大氣等多種環境下,涂層的耐腐蝕性高于電鍍鋅,比熱浸鍍鋅的耐腐蝕性高10%~30%;涂覆性能好,粉末滲鋅層與各種油漆和高分子涂料之間具有很高附著強度;滲鋅溫度低,不影響構件機械性能,沒有氫脆現象;工藝過程沒有“三廢”排放,為綠色清潔技術。
與傳統滲鋅工藝相比,納米復合粉末滲鋅工藝的防腐蝕性能可提高10%~20%,表面硬度提高10%以上,抗磨損和抗劃傷能力也有所提高;加工時間縮短1小時,提高了生產效率。
據統計,2007年我國因腐蝕報廢的鋼材超過5000萬噸,相當于一個大鋼廠的年產量。全國腐蝕防護市場每年花費的總費用估計可達5000億元人民幣,約占國民經濟總產值的5%。其中,采用金屬表面處理的市場總產值估計每年可達500億元以上,粉末滲鋅表面處理短期直接市場總產值可達到200億元以上。