美鍇Maguire® LPD™干燥機使麥克模塑公司縮短產品模具的切換時間
美國佛蒙特州阿靈頓市2008年6月10日訊：麥克模塑公司是北美的頂尖塑料加工廠商之一。該公司表示，美鍇Maguire® LPD™真空樹脂干燥機速度快，功能多，幫助該公司新設的醫療產品成型車間最大限度提高了生產率。
工藝工程經理Tom Revane指出，這個成型車間設在麥克模塑公司位于阿靈頓市的總廠內，用于少量生產原型產品、小批量配件和多彩配件。車間裝備了五臺40噸至100噸的注塑成型機，每臺成型機均配有一臺專用的LPD真空干燥機。
Revane先生說：“我公司是醫療市場供應商，有些產品需要頻繁更換樹脂和加工模具，因此最大限度增加機器設備的工作時間是非常重要的。有些客戶的產品定購量非常小，每批只有100件或更少，而且要求分多種顏色。每臺成型機配備一臺LPD干燥機后，安裝新模具的同時對樹脂進行干燥，安裝完成時樹脂已經干燥完畢。”
Tom Revane & LPD Dryer
美鍇銷售代理商Hamilton Plastics Equipment, LLC的Mark Hamilton指出，LPD干燥機的多功能性，與傳統的除濕式干燥機相比，其秘訣在于大大縮短干燥時間，而且可以進行小批量干燥作業。Hamilton先生說：“LPD干燥機的樹脂干燥時間為40分鐘或更短，只有傳統干燥機的六分之一，除濕式干燥機需要四個小時。LPD干燥機采用三套裝置轉位聯結系統，一邊干燥一邊向加工機械提供干燥樹脂，因此可以進行小批量的連續作業。”
Hamilton先生最初開始與麥克模塑公司接觸，推銷美鍇干燥機時，Tom Revane是抱懷疑態度的：“Mark最終說服我們試用一臺干燥機。第一次是用水分含量0.24%的聚碳酸酯進行干燥。干燥25分鐘后，水分降至0.03%。后來又進行了多次試驗，證明LPD干燥機具有干燥速度快、運行穩定的優點，于是我們為醫療產品成型車間的每臺成型機都訂購了一臺干燥機。”
著名的塑料加工廠商現已成為醫療市場的關鍵供應商
麥克模塑公司是塑料加工業的先驅，創立于1920年，目前是提供全面服務的定制加工商、金屬加工商和合同制造商，年銷售超過2.7億美元。公司在美國七個地方設有工廠，注塑機加工能力從28噸至4,000噸不等，有員工1,800人。麥克模塑公司提供設計、工程、樣品生產和完整的制造服務。2007年，麥克模塑公司被《行業雜志》塑料新聞評選為年度最佳塑料加工廠商。
據總廠廠長Carl Bickford介紹，2000年公司制定了擴大醫療市場份額的策略，2007年11月，公司在美國佛蒙特州阿靈頓市開設新的醫療產品成型車間，就是這一策略的最新步驟。這個車間采用全封閉設計，利用差壓和細微粉塵過濾器，為醫療產品的成型加工提供保護屏障。車間配有專門的操作人員和技術人員，24小時連續運轉。
One of 3 canisters inside LPD dryer
醫療產品成型車間的樹脂原料一般有聚碳酸酯、聚芳酰胺、聚苯砜、ABS、玻璃填充尼龍、聚丙烯和熱塑性彈性體，既有透明樹脂，也有不透明樹脂。Revane先生指出，部分材料的干燥難度特別大，LPD干燥機具有干燥速度快，干燥效率高的特點，而且批量小，具有特別大的優勢。他說：“不需要擔心累積干燥時間和聚合物降解問題。”
真空干燥機與除濕式干燥系統相比的關鍵優點
美鍇指出，LPD干燥機不僅干燥速度快，可進行小批量干燥作業，而且能大大降低能耗，與目前依然使用的老式除濕式干燥機相比，最多可降低80%的能耗。Bickford先生說：“醫療產品成型車間購置干燥機時，節能并不是決定性因素，但是在研究是否有可能在其他生產線采用大型LPD干燥機時，節能將是一個考慮因素。”
除濕式干燥機是用高溫干燥空氣吹過樹脂顆粒的表面，慢慢將水分帶出來，然后用干燥劑來吸收空氣中的水分。LPD干燥機則是利用真空來降低水的沸點，使水分迅速汽化，實際上是從樹脂顆粒內部將水抽出來。LPD干燥機不需要使用干燥劑，因此也沒有干燥劑的再生成本。干燥劑再生成本是傳統干燥機的能源成本之一。
