2007年國內(nèi)氟化工產(chǎn)能擴張迅速，AHF和HCFC-22的產(chǎn)能已分別達85萬t/a和60萬t/a；聚四氟乙烯（PTFE）和可熔融加工氟聚合物產(chǎn)能快速增長；FEP、PVDF、氟彈性體產(chǎn)能都達到5000～10000t/a。聚合后處理的技術水平也有了明顯進步，PTFE產(chǎn)品中PTFE樹脂和PTFE濃縮分散液的產(chǎn)量增長較快，比重已經(jīng)達到25%～30%。
2002～2005年PTFE消費增長迅速，帶動了國內(nèi)的投資熱潮，產(chǎn)能從2萬t/a飆升到4.2萬t/a。由此引發(fā)的無序競爭也給行業(yè)帶來諸多問題：①裝置開工負荷不足，2006年僅60%左右；②市場惡性競爭，企業(yè)利潤被大幅壓縮；③產(chǎn)品大量低價出口，遭到美國、歐盟、印度等國家的反傾銷申訴；④低水平重復建設嚴重，特種高性能產(chǎn)品仍依賴進口。
此外，氟化工的產(chǎn)業(yè)壁壘和知識產(chǎn)權問題也逐漸顯現(xiàn)：PTFE遭受國外反傾銷；歐盟出臺PFOS限令和REACH法規(guī)，杜邦等公司承諾2015年前停止使用全氟辛酸胺（PFOA）；杜邦、霍尼韋爾等公司就致冷劑混合工質(zhì)和HFC-134a聯(lián)手指控中國、馬來西亞、中東的企業(yè)侵害其知識產(chǎn)權；旭硝子和霍尼韋爾就HCFC-225和HFC-245fa的知識產(chǎn)權向國內(nèi)數(shù)家企業(yè)發(fā)送律師函。
因此，民族氟化工企業(yè)必須加強產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整和技術改造，提升技術創(chuàng)新和自主研發(fā)能力，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，以提高產(chǎn)業(yè)競爭力。
氟橡膠建設亟待升級
近年來，我國氟橡膠的市場需求快速增長，加上豐富的螢石資源，國內(nèi)掀起了一輪氟橡膠裝置建設熱潮，預計2010年產(chǎn)能將超過1萬t/a。但由于新建裝置技術來源單一，對高性能特種產(chǎn)品、關鍵共性技術以及應用研究的投入少，我國氟橡膠產(chǎn)業(yè)在高端產(chǎn)品開發(fā)、應用技術上與國際先進水平仍存在較大差距。目前國產(chǎn)氟橡膠主要用作各類密封雜件，而技術、質(zhì)量要求較高的曲軸油封、燃油管等高端氟橡膠產(chǎn)品被國外巨頭所控制。在對巨大市場蛋糕的激烈爭奪中，我國的氟橡膠產(chǎn)業(yè)應加大研發(fā)力度，努力縮小與國外的差距：
1.特種單體和新產(chǎn)品 國外氟橡膠品種繁多，僅杜邦公司一家就擁有30多個品種，而我國不足10個。耐低溫氟橡膠、過氧化物可硫化氟橡膠等膠種還處于試制階段，關鍵原因是制備高性能特種氟橡膠的改性單體質(zhì)量還未過關。
2.環(huán)保型氟橡膠 面對國際對PFOA的禁令，應有針對性地開展應用于氟橡膠聚合替代品研究。目前國外不含PFOA的氟橡膠已經(jīng)問世。近期國內(nèi)企業(yè)也致力于PFOA替代品的開發(fā)，并已取得實質(zhì)性進展。
3.配套供貨體系 國外廠商既可提供生膠又可提供混煉膠或母煉膠，并可以根據(jù)用戶的需求提供不同配方的膠種。而國內(nèi)企業(yè)基本上只提供生膠，新產(chǎn)品、新性能的開發(fā)周期長，產(chǎn)品應用領域拓展能力弱。
