國內(nèi)知名的工業(yè)運行維護企業(yè)艾志集團通過批量引進國際上先進的CNC數(shù)控機床，在國內(nèi)率先實現(xiàn)尺寸由4mm-1400mm的橡膠件無模具加工生產(chǎn)，從而滿足了工業(yè)企業(yè)對橡膠密封件的緊急需求以及對非標尺寸橡膠件的需求。
橡膠密封件是工業(yè)企業(yè)需求量最多、更換最頻繁的備件之一，包括液壓密封、氣動密封、O型圈、密封環(huán)、密封圈等。密封失效的原因除了密封件質(zhì)量外更多的與缸體磨損有關(guān)，而磨損后的尺寸需要調(diào)整。傳統(tǒng)橡膠件的生產(chǎn)需要模具，而且開模具的成本高，時間長。尤其是數(shù)量少的維修備件需求，如果單獨為一個尺寸定做模具，企業(yè)需要支付很高的成本。因此近年來隨著橡膠技術(shù)的發(fā)展，通過數(shù)控車床進行橡膠件加工的“無模具加工”技術(shù)成為可能。該技術(shù)消除了生產(chǎn)橡膠件開模具的必要性，任意規(guī)格的產(chǎn)品隨時可以通過高精密車床加工。
艾志集團自2000年開始在中國市場大規(guī)模引進國際先進的CNC數(shù)控機床，用無模具加工技術(shù)改變了傳統(tǒng)橡膠密封的定做方法，尤其對非標準尺寸的密封件更換尤其方便，為眾多輪胎、冶金、煤礦、汽車、造紙等行業(yè)的企業(yè)提供橡膠件加工服務(wù)，成功解決了大量現(xiàn)場疑難問題。
艾志總裁趙晶瑋先生表示艾志集團將秉承“致力于更清潔，更安全，更穩(wěn)定的現(xiàn)代生產(chǎn)”的企業(yè)使命，通過設(shè)計升級、材料升級、研發(fā)創(chuàng)新等途徑，推出設(shè)備密封綜合解決方案，幫助工業(yè)用戶實現(xiàn)“無泄漏工廠”。
