環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織編制的《硝酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》目前已進(jìn)入向業(yè)界征求意見階段。這項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)對硝酸工業(yè)(濃硝酸、稀硝酸、硝酸鹽的生產(chǎn)企業(yè))污染物控制治理提出了嚴(yán)格的限值標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，新標(biāo)準(zhǔn)已與國際接軌，污染嚴(yán)重、技術(shù)落后的硝酸產(chǎn)能面臨淘汰，硝酸工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)將實(shí)現(xiàn)全面升級(jí)。
硝酸工業(yè)在人們的印象中一直與污染連在一起，在工業(yè)生產(chǎn)中是較大的氮氧化物排放源，氮氧化物排放總量約每年3萬～4萬噸；尤其是被稱為“黃龍”的尾氣，成為化工行業(yè)的污染標(biāo)志之一。近10年來我國硝酸工業(yè)快速發(fā)展，目前全國稀硝酸生產(chǎn)能力達(dá)760萬噸，濃硝酸生產(chǎn)能力300萬噸，已成為世界第一硝酸生產(chǎn)大國。全國濃硝酸生產(chǎn)一年外排酸性廢水總量達(dá)122萬噸，折合硝酸3.05萬噸，每年經(jīng)濟(jì)損失5000萬元以上，同時(shí)造成水體污染。
一直以來我國沒有專門的硝酸行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。硝酸工業(yè)廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)，水污染物排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)，這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為綜合性標(biāo)準(zhǔn)，既沒有提到硝酸工業(yè)的污染物排放要求，噸產(chǎn)品最高允許排水量沒有任何約束，也沒有控制總氮這一硝酸生產(chǎn)的特征污染指標(biāo)，已不能有效控制硝酸工業(yè)企業(yè)污染排放行為。為此，我國開始制訂專門的《硝酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
據(jù)參與編制新標(biāo)準(zhǔn)的青島科技大學(xué)、全國化工合成氨設(shè)計(jì)技術(shù)中心站、濟(jì)南化肥廠有限責(zé)任公司等單位專家介紹，新標(biāo)準(zhǔn)中水污染控制指標(biāo)限值比現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格，提出新建企業(yè)氨氮15mg/L(毫克/升)、COD70mg/L、總磷0.5mg/L，特征污染指標(biāo)總氮現(xiàn)有企業(yè)排放限值為50mg/L，新建企業(yè)30mg/L，特別排放限值為20mg/L。氮氧化物排放濃度限值現(xiàn)有企業(yè)規(guī)定為600mg/m3(毫克/立方米)；新建企業(yè)與國際接軌，設(shè)定了更嚴(yán)格的排放控制要求，采用歐盟新建企業(yè)排放限值350mg/m3。而硝酸工業(yè)現(xiàn)在執(zhí)行的大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，現(xiàn)有污染源氮氧化物排放限值為1700mg/m3，新污染源為1400mg/m3。
為控制企業(yè)廢水不經(jīng)處理而稀釋排放的行為，新標(biāo)準(zhǔn)還設(shè)置了單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量限值。規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量限值分別為1.5噸/噸產(chǎn)品，新建企業(yè)為1噸/噸產(chǎn)品，特別排放限值為0.5噸/噸產(chǎn)品。為避免對硝酸工業(yè)尾氣的稀釋，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量限值為3400立方米/噸產(chǎn)品。
另外，新標(biāo)準(zhǔn)專門控制硝酸生產(chǎn)過程中的無組織排放，即從取樣口、硝酸儲(chǔ)槽和設(shè)備的不嚴(yán)密處等泄漏的大氣污染物，新標(biāo)準(zhǔn)確定現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)單位的企業(yè)邊界氮氧化物和氨濃度限值分別為0.24mg/m3和0.20mg/m3。專家指出，控制無組織排放的主要途徑是通過加強(qiáng)管理和改進(jìn)設(shè)備來減少大氣污染物的無組織排放量。
據(jù)了解，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值是立足于國際先進(jìn)清潔的雙加壓硝酸生產(chǎn)技術(shù)。硝酸生產(chǎn)工藝分為常壓法、綜合法、中壓法、高壓法、雙加壓法等，我國硝酸工業(yè)早期以常壓法、綜合法為主，廢水、廢氣排放量大、污染嚴(yán)重。隨著雙加壓法技術(shù)的引進(jìn)，同時(shí)國內(nèi)雙加壓法用的“四合一”機(jī)組國產(chǎn)化成功，加速了國產(chǎn)雙加壓法的發(fā)展。雙加壓法集中了氨耗低、鉑耗低、成品酸濃度高和尾氣中氮氧化物含量低的優(yōu)點(diǎn)，體現(xiàn)了工藝技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)成本低、綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最佳的特點(diǎn)。
而新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的限值是國產(chǎn)雙加壓技術(shù)可以達(dá)到的限值水平。全國硝酸硝酸鹽技術(shù)協(xié)作網(wǎng)主任錫秀屏高工向記者介紹，由于常壓法生產(chǎn)壓力低，而分解氮氧化物的催化劑有一定的溫度和壓力要求，所以常壓法尾氣排放濃度難以達(dá)標(biāo)排放，雖然采取一些應(yīng)急減排措施，也達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度限值。新標(biāo)準(zhǔn)正式頒布實(shí)施后，采用常壓法的企業(yè)將難以生存，而國內(nèi)常壓法的產(chǎn)能目前還有118萬噸／年。錫秀屏高工表示，硝酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)正式頒布后，將會(huì)推進(jìn)先進(jìn)清潔的雙加壓法工藝應(yīng)用步伐加快，2009～2010年將達(dá)到52.1%。屆時(shí)，我國硝酸工業(yè)將發(fā)生結(jié)構(gòu)性的變化，國際清潔先進(jìn)的生產(chǎn)工藝將占主導(dǎo)地位。
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