日前在中國工業防腐蝕技術協會了解到，針對我國石油煉制與加工企業中的碳鋼水冷器及冷凝器管束因腐蝕而大量提前報廢的問題，中國石油大慶石化公司煉油廠、大慶石化建設公司、哈爾濱鑫科納米科技發展有限公司完成了'節能防腐鈦納米涂層換熱管束的研制'課題，基本解決了換熱設備管束內壁金屬表面腐蝕問題。該技術近日已通過中國化工集團公司和中國工業防腐蝕技術協會組織的鑒定。
近年來，雖然國內相繼研制出一些防腐技術，使換熱設備管束的腐蝕有所緩解，但仍存在許多問題，制約了設備的使用壽命。鈦納米涂層技術可將鈦超細化達到納米級，使涂層表面活性大大提高，具有抗腐蝕能力強、阻垢性好、導熱性高、耐磨性優良、施工簡單等優點。這種方法避免了管束因產生結垢層增加熱阻從而降低水冷器及冷凝器的換熱效率，延長了管束的使用壽命。該技術得到由中科院院士肖紀美、中國工程院院士徐濱士組成的鑒定委員會的認可。他們認為該技術達到了國內領先水平，可大力推廣使用。
據了解，大慶石化煉油廠在9臺冷凝（卻）器上使用了鈦納米涂層換熱管束，安全運行4年，應用效果顯著：耐蝕性好，管內外表面光潔度高，減少了管內外垢層的沉積，使用4年無腐蝕、無結垢；導熱性好，熱效率高，具有吸熱和導熱雙重功能，是一種節能的換熱管束；維護檢修方便；具有高活性和高擴散性，可實現涂層無漏涂針孔；解決了環氧胺基涂料防腐管束外壁不耐油汽腐蝕的問題；施工為常溫固化，解決了我國管束防腐涂層需高溫固化的施工難問題，降低了施工成本。
中國工業防腐蝕技術協會副秘書長潘小潔透露，以大慶石化公司煉油廠冷卻器適合使用鈦納米管束150臺（700的中型管束）計算，可獲得1848萬元的直接經濟效益，在全國推廣可獲得7.5億元的經濟效益。該項技術還可以廣泛應用在其他領域的換熱設備上，其市場前景十分廣闊。
