今年2月1日起，丁二烯產(chǎn)品開始執(zhí)行新的國家標(biāo)準(zhǔn)，新國標(biāo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求更加嚴(yán)格和苛刻，能否保住揚(yáng)子丁二烯這一優(yōu)質(zhì)品牌并實(shí)現(xiàn)新的突破，成為揚(yáng)子石化烯烴廠質(zhì)量管理工作的重中之重。為此，揚(yáng)子烯烴廠加強(qiáng)管理，開展技術(shù)攻關(guān)，研究改進(jìn)措施，全力確保丁二烯產(chǎn)品質(zhì)量全優(yōu)。
新國標(biāo)在丁二烯產(chǎn)品的純度和總?cè)驳戎笜?biāo)上，提出了更高的要求，也對(duì)丁二烯產(chǎn)品加工損失率和產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率的達(dá)標(biāo)帶來了很大的挑戰(zhàn)，同時(shí)還不可避免地增加了生產(chǎn)成本。為了確保丁二烯產(chǎn)品能夠達(dá)到新國標(biāo)的要求，早在去年底，揚(yáng)子烯烴廠就未雨綢繆，組織1、2套丁二烯裝置開展新國標(biāo)的試運(yùn)行工作，車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員在萃取精餾塔的溶劑比、回流比上下功夫，仔細(xì)摸索、精心調(diào)整工藝參數(shù)，盡量減少產(chǎn)品采出塔－－第二精餾塔的塔釜排放，降低丁二烯加工損失率。經(jīng)過長期的認(rèn)真摸索，烯烴廠為新國標(biāo)的推行收集了數(shù)據(jù)，形成了一套新的工藝及質(zhì)量控制指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，烯烴廠還進(jìn)一步摸索丁二烯裝置新國標(biāo)試行下的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，尋找不同負(fù)荷下的最佳工藝運(yùn)行參數(shù)，降低裝置能耗、物耗，實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
揚(yáng)子烯烴廠還從質(zhì)量管理入手，組織丁二烯技術(shù)人員對(duì)新國標(biāo)進(jìn)行討論研究，針對(duì)其中的變化指標(biāo)制訂了切實(shí)可行的措施，對(duì)控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化操作，加強(qiáng)工藝參數(shù)的考核；對(duì)操作人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作精確。
經(jīng)過丁二烯車間全體職工的努力，目前烯烴廠3套丁二烯裝置產(chǎn)品全部滿足新國標(biāo)的要求，2套丁二烯裝置在產(chǎn)品純度上全部達(dá)到優(yōu)級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。揚(yáng)子烯烴廠還將繼續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，爭(zhēng)取全年產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率和加工損失率的達(dá)標(biāo)。
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