據各地信息匯總，2008年不飽和聚酯樹脂（UPR）因內需玻璃鋼復合材料市場的不斷擴大，總量實現145萬噸，比上年135萬噸增長了10%。江蘇省53家樹脂企業的總量突破了60萬噸大關，比上年增長12%。全國四大民營企業亞邦、天和、福田、華迅等總量達到了40萬噸，比上年增長了5%，在國內的外資企業DSM、亞什蘭、上緯、長興、華日、昭和等比上年有較大增長，其中DSM、上緯增長率達到15%。
面對當前經濟寒潮，國內UPR行業能持續增長的主要原因是，95%的樹脂全部應用在國內。歷年來，出口樹脂僅在3萬噸左右，只占總量的1%，而進口的特殊品種樹脂每年都超過6萬噸。FRP巨大的內需，促進了市場的不斷擴大，且應用面越來越廣。突出的應用領域，如冷卻塔與工業循環用水處理，城市建設大口徑上水輸送和下水排污工藝管道及夾管道，850千瓦以下風力發電機葉片和機倉罩，城市農村大量采用的化糞池、沼氣池，化工防腐管罐和脫硫工程，高速、城軌、地鐵的車廂、城鄉公共交通客車改裝改型的大量FRP零配件，礦用安全和防塵FRP制品，城鄉建設裝飾用FRP制品，電絕緣玻璃鋼材料，FRP船艇和漁船，人造石、裝飾石的興起等不勝枚舉，這些應用領域刺激了樹脂生產的不斷擴張，品種不斷出新，質量不斷提高。可以看到，玻璃鋼復合材料，從性價比、強重比兩個層面，已成為當前和今后10年內極具競爭力的輕質高強多功能材料。
2008年UPR實現持續增長，還在于UPR行業的眾多企業在為下游企業服務過程中，建立了一個平面、立體、交叉的售后服務體系。“平面”服務是指向用戶提供材料，協助用戶用好材料；“立體”服務是指協助客戶圍繞產品制造選擇正確的成型工藝；“交叉”服務是協助客戶樹立復合材料觀念，實現產品的完美性能，推進市場。這些服務，使FRP復合材料不斷替代傳統材料，同時使自身材料不斷得到創新發展；這些服務使FRP復合材料從沿海走向內地乃至全國。30年前，全國FRP年產量只有幾萬噸，如今全國UPR基FRP達到了170多萬噸。最近幾年，引起我們關注的是，國外又一批樹脂企業將目光投向了我國市場，如美國AOC、法國克雷威利、日本UPKA、美國雷可德等公司。UPKA和臺灣東南公司合資在常熟建立UPKA生產基地，雷可德今年天津開產。在高性能SMC車輛領域，意大利朗基爾和德國的曼佐利特相繼在上海投產。這些都預示著中國的FRP復合材料市場在繼續擴大，產業的集約化、產品的精細化預示著很大的空間。可以認為，中國FRP復合材料市場正在蘊伏著新一輪的增長期。
近幾年，UPR實現的持續增長，還因為全國160多家樹脂企業基本是民營、外資和股份制企業，是一個以銷定產的實體經濟。按UPR60%用于FRP復合材料計算，全年需求增強用玻纖高達90多萬噸，如加上環氧用玻纖、塑料用玻纖及其他產業用玻纖等，國內市場的總需求量在160萬噸左右，由此可見UPR和玻纖產業應該是兩頭熱。但當前，從各方面信息獲悉，國內市場的玻纖總量已超過200多萬噸，玻纖的“低價促銷”硝煙四起，而全球經濟危機只是給早就隱伏的國內玻纖市場“雪上加霜”，玻纖已被不正當競爭推到無利的市場邊緣。此前業界人士一再呼吁，內需市場要擴大。有企業老總曾指出，我們靠資源過度消耗，去“拼”發達國家“讓”出來的市場，在今天是不可取的；我們所追求的應是“全球第一”中“技術第一”的含金量。
全國玻纖總量過剩，但江蘇增強用玻纖仍是個“短腿”。2008年，江蘇生產樹脂的1/3用在江蘇省內和上海地區。也就是說，江蘇20萬噸樹脂需要有20萬噸的玻纖來配套。因此，多年來，江蘇和上海玻纖市場成為國內玻纖的重要集散地。江蘇和上海地區的玻璃鋼復合材料如此欣欣向榮，也提示了我們原材料行業，特別是玻纖企業，應把擴大內需、大力開發玻璃鋼新的應用領域看作企業生命線。國內有三分之二的地區仍然可認為是玻璃鋼不發達和欠發達地區，因此，推進這些地區的玻璃鋼新材料、新技術、新產品的應用，大有文章；整個國內玻璃鋼產業要趕上先進的歐美國家，空間更為廣闊。
