合作廠商表示該工作站結(jié)合了輥涂系統(tǒng)和競爭同一市場的縫口模頭系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),在醫(yī)用、無紡材料、包裝、膠帶、標(biāo)簽、基材加工和紡織材料領(lǐng)域具有優(yōu)勢
美國威斯康星州奇普瓦瀑布市,2009年4月7日:美國擠出模頭公司(Extrusion Dies Industries, LLC,簡稱EDI)和ITW Dynatec公司今天宣布,兩家公司達(dá)成一項全球協(xié)議,將出售ITW Dynatec的熔體及流體輸送設(shè)備與EDI的縫口模頭系統(tǒng)相結(jié)合的成套熱熔膠涂布工作站。
根據(jù)這項協(xié)議,從事涂布和覆膜工藝的廠商可以獲得一體化的集成系統(tǒng),由協(xié)議雙方為系統(tǒng)的性能提供保證。系統(tǒng)可用于涂布幾乎任何熱熔材料,對材料的粘度沒有限制,涂刷溫度從室溫至華氏500度(攝氏260度)。根據(jù)設(shè)備參數(shù)和涂布工藝的類型,系統(tǒng)的寬幅涂布速度可超過每分鐘2,000英尺(610米),涂層厚度最小可以達(dá)到0.5毫英寸(0.013毫米)或更小。涂層厚度的控制精度可以達(dá)到+/-1%。
ITW Dynatec公司覆膜及涂布業(yè)務(wù)經(jīng)理Mike Budai說:“成套提供的熱熔涂布工作站,精度高于其他縫口模頭或輥涂系統(tǒng),因此可以節(jié)省原料,在成本壓力高漲的年代,這一點(diǎn)特別可貴。精度得到提高,主要因素包括采用PLC控制器來調(diào)控整個涂布工作站、ITW Dynatec先進(jìn)的熔化及輸送技術(shù)以及EDI縫口模頭系統(tǒng)的精度和一致性。”
EDI負(fù)責(zé)銷售和營銷的副總裁Dennis Paradise指出,EDI為涂布工作站提供的是一個具有獨(dú)立功能的單元,稱為“模塊化涂布系統(tǒng)”(MCS),該系統(tǒng)采用精細(xì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和可重復(fù)性保證機(jī)構(gòu),采用了創(chuàng)新工藝,可處理熱熔中常見的膠體或固體顆粒。Paradise說:“EDI有一種模頭,模唇區(qū)裝有電動輥棒,讓膠體穿過狹窄的模唇縫口,而不是滯留起來形成條紋。這樣可以使涂層重量遠(yuǎn)低于1.0毫英寸(0.025毫米)的熱熔涂布工藝常規(guī)涂布重量下限。”
工作站包括熔化、輸送和涂布熱熔材料的所有組件
兩家公司提供成套涂布工作站,是利用了雙方一專多能的優(yōu)點(diǎn)。ITW Dynatec公司長久以來一直是領(lǐng)先的涂膠系統(tǒng)供應(yīng)商,向所有使用熱熔膠的行業(yè)提供設(shè)備。EDI具有工程設(shè)計方面的專長,能夠根據(jù)涂膠工藝的要求,量身定制每一套縫口模頭涂布系統(tǒng)。
ITW Dynatec公司提供系統(tǒng)的一個基本組件,即Dynamelt™ M系列供膠單元(熔膠機(jī))。該單元是一個具有獨(dú)立功能的系統(tǒng),用于將膠熔化后送至涂布機(jī)。系統(tǒng)包括一個帶有良好人機(jī)界面的PLC可編程控制器。熔膠速度、料斗容量和泵送速度有各種規(guī)格可選。Dynamelt采用專利技術(shù)的按需熔膠料斗(Melt-On-Demand™ Hopper),僅按實(shí)際需要的量來熔化膠,幾乎可以杜絕結(jié)焦現(xiàn)象。此外,成套涂布系統(tǒng)還可采用Dynatec的DM55 DynaDrum™大型熔膠機(jī)。DM55卸桶機(jī)采用充氣式密封,可使用各種直徑的膠桶,平面面板可以拆卸,進(jìn)行現(xiàn)場改裝。
ITW Dynatec的Gemini™自動熱熔膠輸送管可將膠從熔膠機(jī)送至涂布機(jī)。專利技術(shù)的Gemini™自動輸送管有兩套加熱器和溫度傳感器,可保證涂刷生產(chǎn)線不會因輸送管發(fā)生故障而中斷運(yùn)行。如果輸送管發(fā)生故障,Gemini會自動切換至備用回路,并且控制箱會發(fā)出燈光閃爍報警信號,提醒操作人員在預(yù)定的停機(jī)檢修期間更換輸送管。
涂布機(jī),即EDI的“模塊化涂布系統(tǒng)”(MCS),其組成包括:縫口開度可調(diào)節(jié)的模頭或涂布頭;用于調(diào)整模唇與基材之間相對位置的牢固的可調(diào)節(jié)支架;無載托輥;和精密的支承背輥。這些組件以鋼制框架組合為一個整體,配有加強(qiáng)筋,可在運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整時保持平直度。
Paradise說:“模頭支架,也稱模頭定位器,在熱熔膠縫口模頭涂布的最重要工藝參數(shù)的控制中扮演著至關(guān)重要的角色,這個參數(shù)就是模頭與支承背輥的夾角。通過一系列粗調(diào)和微調(diào),可以實(shí)現(xiàn)精密、可重復(fù)的縫口模頭設(shè)置。”
適用于各種用途和行業(yè)的成套涂布工作站
縫口模頭必須根據(jù)應(yīng)用情況進(jìn)行專門的設(shè)計加工。Paradise說:“對每個模頭,都必須根據(jù)預(yù)計的產(chǎn)能和膠的獨(dú)特流變學(xué)特點(diǎn)(流動特點(diǎn)),進(jìn)行內(nèi)部流道的設(shè)計和精密機(jī)加工。相對于常規(guī)的噴涂或輥涂等系統(tǒng),對流動行為的控制能力是縫口模頭涂刷系統(tǒng)的一大優(yōu)勢。另外,縫口模頭是封閉式系統(tǒng),可保持熱熔流體溫度的均一性,使熱熔流體精確地按規(guī)定的寬度均勻分布。”
熱熔膠具有熱塑性,一般是在高溫下進(jìn)行涂布,冷卻后自然固化。EDI和ITW Dynatec建議使用這種成套系統(tǒng)來涂布各類熱熔膠,包括壓敏膠(PSA)、非晶型α-聚烯烴(APAO)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚酰胺、聚氨酯、紫外固化丙烯酸酯和各種彈性體。預(yù)計的最終使用行業(yè)包括醫(yī)療和衛(wèi)生產(chǎn)品、無紡布、包裝、膠帶、標(biāo)簽、基材加工和紡織品。

PHOTO CAPTION: Turnkey hot melt coating station includes Dynamelt™ M-Series adhesive supply unit, or melter (at left in photo) and EDI’s Modular Coating System (MCS). The wedge-shaped die or coating head in the MCS is shown with lips pointed toward the precision backing roll. The rigid frame of the MCS keeps the die properly positioned with respect to the web.
ITW DYNATEC隸屬《財富》200強(qiáng)企業(yè)Illinois Tool Works,為各種工業(yè)膠粘劑提供解決方案,包括熱熔和水基膠粘劑的涂刷、覆膜、高速加工、封箱等工藝。ITW Dynatec通過了ISO 9001認(rèn)證,在膠粘劑涂敷技術(shù)占有領(lǐng)先地位已超過45年,在世界范圍內(nèi)開展銷售、服務(wù)和支持。公司總部位于美國田納西州的Hendersonville,在美國、中國、法國、德國和日本設(shè)有制造廠。網(wǎng)站:www.itwdynatec.com。電子郵件: mailto:info@itwdynatec.com
美國EDI擠出模頭公司(EDI)是板材、薄膜、擠出涂布、流體涂布及切粒用平模頭的國際領(lǐng)先供應(yīng)商。本公司設(shè)計并生產(chǎn)模頭、共擠塊、封口系統(tǒng),真空箱和其它相關(guān)設(shè)備。本公司的子公司包括位于德國 Reichshof-Wehnrath 的 EDI GmbH 股份有限公司和位于上海的EDI中國公司。EDI在美國、德國和中國設(shè)有工廠,專門改造該公司及其他供應(yīng)商生產(chǎn)的模頭,并在日本有一家許可改造廠。EDI的總部設(shè)在美國威斯康辛州奇普瓦瀑布市,專注于全球市場。請瀏覽:www.extrusiondies.com 和 www.reworkdies.com。電子郵件:sales@extrusiondies.com。