人們使用混合油墨最初是想在不降低光澤度的前提下實現(xiàn)UV上光，在使用中發(fā)現(xiàn)這類油墨具有UV油墨的許多良好性能，但在干燥固著時又無需大量UV光，有些過去使用UV油墨的公司因此轉而使用混合油墨。
混合油墨整體性能比標準UV油墨稍遜，但對那些想以較少投資獲利的印刷生產(chǎn)廠家而言，混合油墨是個不錯的選擇。早在上世紀中，UV上光油以其具高光澤、即時干燥及耐摩性好等優(yōu)點已成了上光的首選，然而因UV上光油和普通油墨的化學成分及化學性質(zhì)差異較大，兩者不相容導致普通油墨與上光油之間的黏著性不佳。此外，印刷上光成品的最初高光澤度在印好后保留時間不長，出現(xiàn)光澤度減退(glossback)現(xiàn)象，導致印刷成品光澤不均勻，油墨覆蓋區(qū)域大的深色區(qū)的光澤度減退程度最大，而覆蓋區(qū)域小或沒印刷油墨的部位則仍然很亮。
近年來，一些油墨生產(chǎn)商研制把普通油墨材料與固化材料混配，在UV上光機組前放上UV 燈使混合油墨干燥固著，UV上光后在印刷品表面形成高光澤，這樣就誕生新型混合油墨。
混合油墨的特性與普通油墨相比，混合油墨優(yōu)點不少。混合油墨印刷結合了UV光固化和傳統(tǒng)膠印材料的特點，使油墨經(jīng)UV光固化后能最大限度地呈現(xiàn)UV油墨之特點。這種工藝的關鍵在UV光固化技術，高能量UV燈在印刷機和上光裝置間瞬間使混合油墨固化干燥。這種瞬間固化大大減少耗能量，降低生產(chǎn)、儲存和處理的成本，提高生產(chǎn)效率。
油墨所用的特種墨輥、橡皮布和潤版液。這樣，印刷廠在需要聯(lián)機上光時就用混合油墨，不需上光時就用普通油墨印刷。混合油墨與普通油墨印刷時的情況一樣，不同的墨輥、橡皮布同混合油墨一起使用時效果可能會有些差別。用混合油墨印刷，經(jīng)過UV上光后的光澤不會褪去，它特別適合油墨遮蓋力高的印件。
混合油墨在印刷機上的印刷性能也像普通油墨。UV油墨的水墨平衡一般較難控制，但混合油墨則和普通油墨類似，控制水墨平衡并不難。UV油墨的印刷特性，如網(wǎng)點增大、疊印和印刷反差等不如普通油墨，混合油墨則和普通油墨相似。另外，因為混合油墨中的UV固化材料在UV燈照射前不干燥，因此混合油墨在印刷機上一直是流動的，所以不會像普通油墨那樣在墨輥上結皮而引起印刷故障。用混合油墨印刷由于實現(xiàn)了瞬間干燥，故可在印刷機上聯(lián)機UV上光而無需用水性上光油打底，其印刷質(zhì)量絲毫不遜于普通膠印油墨。
混合油墨的適應范圍廣，投資少。對已有UV技術的印刷廠，只需購買混合油墨即可；而對尚未使用UV技術的印刷廠，除購買混合油墨外，只需投資UV固化設備和UV燈就可以了。 目前混合油墨的最大不足是價格比普通膠印油墨貴一些。但是，使用混合油墨印刷能瞬間干燥，節(jié)省了勞動力，減少了廢品，加快了印刷準備時間，因此總體成本并沒有增加。同時，可以印好后立刻搬運出廠，從而提高了生產(chǎn)率，降低了噴粉和相關的保養(yǎng)成本。
混合油墨的另一個尚待改進的地方是用多色混合油墨印刷高亮光產(chǎn)品時，技術還未達到完美無缺的境界。
混合油墨的未來市場潛力是驚人的，它將是油墨技術的一個新的發(fā)展方向，并且將創(chuàng)造一個新的未來。未來的混合油墨將主要向著幾個方向發(fā)展：開發(fā)針對混合油墨印刷的高效UV固化技術；價廉且具有高亮光效果而光澤度不減退的彩色混合油墨也是一個重要的發(fā)展方向。