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我國水可乳化型環氧樹脂實現重大突破

時間:2005-08-31
關鍵詞:我國 乳化 環氧樹脂 實現 重大 突破 來源:互聯網
    我國涂料環保化的重大步驟——無溶劑環氧樹脂的研制實現重大突破。日前蘇州圣杰特種樹脂有限公司通過技術攻關,100%固含量的液體環氧樹脂HTW—609正式投入應用,目前國際上這種類型的環氧樹脂只有美國能夠生產。

  去除有毒有害的溶劑,是我國乃至全世界涂料領域綠色革命的重大難題。而實現涂料的綠色化,水性環氧樹脂涂料是主力軍,因為水性環氧樹脂涂料在各種涂料品種中是最毒低的,是最環保的。水性環氧樹脂涂料作為環保材料,其基材水性環氧樹脂是根本。水性環氧樹脂的發展已有一定時間,目前溶劑型的環氧樹脂在國外已基本不用于涂料,在國內也越來越為人們所放棄,因為用它制成的涂料既容易發生爆炸、燃燒等事故,又嚴重影響施工者甚至使用者的身體健康,同時由于其使用的溶劑緊隨石油價格上揚而導致成本壓力越來越重。

  無溶劑環氧樹脂在實現環保功能的同時,也存在著一些缺點。因為環氧樹脂具有較高粘度,不改變這一物理性能就不具備施工性,為此通過加入大量的水來解決這一問題。但是,水和樹脂不能互溶,為了使其具有穩定性又必須加入表面活性劑。這種水性環氧樹脂沒有透明澄清的外觀,實際上是一種乳狀液體。它的主要不足一是儲存期短,一般只有幾個月,最長不過1年,超期儲存會因乳液分層而報廢;二是低溫時結冰,使乳液破壞、喪失功能,在我國北方冬季是無法使用這種產品的;三是隱患最嚴重的:樹脂中大量存在的表面活性劑成為涂層中的一個個“點”,雖然微小不起眼但卻成為致命“薄弱點”,極易因碰撞、刮擦等“受傷”,遇到酸堿等腐蝕物更是無法抵御。

  在保持水性環氧樹脂的優點的同時,解決上述難題,就要開發新一代水可乳化型環氧樹脂。但是水可乳化環氧樹脂的開發難度十分大,它不像水性環氧樹脂一樣只是通過加水加添加劑尋求出路,而是要從樹脂理化結構的轉變上發現突破口,這一課題已成為全球環氧樹脂業、涂料業的研究熱門。今年上半年,美國陶氏公司率先推出水可乳化型環氧樹脂,并向歐美及我國市場進行了推廣。跨國公司對新產品的評估周期較長,該產品至今尚處于實驗室向商品化轉化的過程中。

  國內樹脂行業緊緊切入國際研發前沿,科研機構和企業就此展開了大量研究。其中業內領先的蘇州圣杰特種樹脂有限公司幾乎與陶氏同步開發出了全固含環氧樹脂。據專家介紹,蘇州圣杰是通過改造樹脂的分子結構來實現開發目的的,其全固含環氧樹脂為清澈透明的均相物質,儲存期不低于2年,使用時可根據使用要求按比例添加適量水,即成粘度適中的水性環氧乳液。

  國內水性涂料行業上海綠嘉、浙江安邦等企業的應用情況表明,圣杰的產品品質不在陶氏之下,且價格較低、服務較優。與陶氏還有不同的是,蘇州圣杰走的是長儲備期、快商業化的路子,他們的產品開發實行“多代制”,手里一般有三代以上產品。當第一代產品熱銷時,開始推出第二代產品,而此時其第三代產品已經成熟,這樣的滾動式研發一方面始終保持了自身的活力,另一方面與培育市場和滿足應用行業需求、促進應用行業水平聯系起來。其實他們較早時候就開發出了全固含環氧樹脂,之所以沒有立即供應市場是鑒于應用行業的條件還不成熟。一旦具有適宜的應用環境,他們就會快速推向市場。現在,蘇州圣杰公司的全固含環氧樹脂產品一大半銷到了國外,受到國際市場的肯定。據悉,他們在推出該“60”系列產品時,下一代“61”系列新品已立成開發,在合適的時機將向國內外市場進行推廣。

  HTW 609水可乳型環氧樹脂是一種低粘度改性雙酚A/F型環氧樹脂,它能夠直接與水乳化成所需固體含量的水性環氧樹脂乳液,并與水性固化劑配合成雙組份水性環氧體系,用于制備混凝土、金屬表面的涂料及混凝±結構補強劑等,從而大大降低溶劑型環氧體系對環境及人類健康的危害。該樹脂的優越性在于它是一種100%含固量的液體環氧樹脂,可隨時乳化成各種所需含固量的乳液、隨用隨配,既避免了乳液儲存過程中的不穩定性,如乳液分層及低溫下的結冰破乳等現象,又可使用戶根據自己的要求配制所需固含量的水性環氧乳液。
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