8月19日，由中國紡織工業(yè)協(xié)會主辦、盛澤鎮(zhèn)人民政府承辦的“滌綸長絲產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)鏈合作會議”，在吳江盛澤召開。來自東華大學(xué)、化纖、印染、針織、家紡、服裝等協(xié)會的專家、浙江恒逸、福建泉州海天輕紡、江蘇波司登以及本地的盛虹、恒力等知名企業(yè)代表近150人，就滌綸長絲在各個領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用進(jìn)行了探討。這是中國紡織工業(yè)協(xié)會在“十一五”開局之年落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變增長方式，推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的重要舉措。
滌綸長絲 我國產(chǎn)量最大的化纖品種
“十五”期間，在市場需求的拉動、技術(shù)進(jìn)步的推動和機(jī)制轉(zhuǎn)變的帶動下，我國聚酯滌綸工業(yè)得到了快速發(fā)展，2005年我國化纖產(chǎn)量由2000年694．16萬噸增長至1629萬噸，比2000年增長134％，年均增長18．5％，占世界化纖產(chǎn)量的比重由2000年的20．5％提高到42．3％。2005年我國化纖占紡織纖維加工總量的63％，其中滌綸長絲產(chǎn)量791萬噸，，占世界滌綸產(chǎn)量的50％以上，占紡織纖維加工總量的30％。
我國已成為全球最為活躍、名符其實(shí)的滌綸長絲生產(chǎn)大國和使用大國，競爭力顯著提升。出口量快速增長，進(jìn)口依存度逐步下降。2005年我國聚酯產(chǎn)品的直接出口實(shí)現(xiàn)了大幅增長，全年出口滌綸長絲、短纖及瓶級為主的聚酯切片共103．6萬噸，同比增長164．3％，而全年進(jìn)口聚酯產(chǎn)品至76．54萬噸，減少26．8％，我國首次成為聚酯產(chǎn)品凈出口國。
國產(chǎn)化技術(shù)和裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平，國產(chǎn)化技術(shù)產(chǎn)能比例迅速提高、大型聚酯的產(chǎn)能比例提高、直接紡比例提高、企業(yè)的平均規(guī)模提高。生產(chǎn)和銷費(fèi)集中，產(chǎn)業(yè)布局向市場及沿海地區(qū)集中，民營企業(yè)在競爭格局中迅速崛起，行業(yè)形勢發(fā)生了深刻的變化。
差別化開發(fā) 優(yōu)化行業(yè)結(jié)構(gòu)的必然選擇
近幾年來聚酯滌綸行業(yè)的快速趨同性發(fā)展也帶來了結(jié)構(gòu)性矛盾突出，產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不平衡；行業(yè)競爭加劇，裝置開工率持續(xù)下降，企業(yè)效益下滑；原料發(fā)展滯后，高新原創(chuàng)技術(shù)滯后；各項法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)尚待與國際接軌等影響行業(yè)良性發(fā)展的諸多問題。與美國、西歐、日本，以及韓國和我國臺灣地區(qū)相比，仍然存在一定的差距。
特別是在“十五”的后二年，隨著原料價格飛漲且振蕩頻繁、產(chǎn)能的快速增長，聚酯滌綸企業(yè)加工區(qū)間已被壓縮至不合理的狀態(tài)，企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險大大增加，盈利更加困難。但這些矛盾和問題也為行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
正是在這樣的形勢下，我國化纖總量增長得到合理回歸，投資從“十五”期間的高速增長逐步回落，投資方向得到調(diào)整，行業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。今年投產(chǎn)的聚酯生產(chǎn)線都是03、04年簽訂合同，推遲建設(shè)或建成末投產(chǎn)的。目前在建的聚酯及滌綸長絲項目具有幾個基本特點(diǎn)：
①聚酯配套產(chǎn)品為長絲；②現(xiàn)有聚酯及滌綸企業(yè)改擴(kuò)建項目；③這些企業(yè)具有一定差別化開發(fā)基礎(chǔ)和優(yōu)勢；④產(chǎn)品方案定位差別化，大線如吳江盛虹的20萬噸直紡全消光、吳江恒力20萬直紡超細(xì)旦、張家港欣欣4萬噸直紡陽離子等，小線及切片紡更是復(fù)合紡、異截面等各種差別化品種。由此可見目前行業(yè)投資日趨理性，行業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。但今年上半年以來，行業(yè)效益大幅好轉(zhuǎn)，固定資產(chǎn)投資反彈壓力很大。
規(guī)格多應(yīng)用廣 非常適合差別化開發(fā)
由于滌綸長絲產(chǎn)品規(guī)格多，應(yīng)用廣泛，差異性大，非常適合差別化開發(fā)。滌綸長絲廣泛應(yīng)用于針織、家紡、產(chǎn)業(yè)等行業(yè)，需求十分廣闊。但目前仍主要應(yīng)用于中低檔面料，高檔及用于出口的面料、服裝仍依賴進(jìn)口。我國滌綸長絲產(chǎn)品在品種規(guī)格上不能滿足需求，功能性產(chǎn)品比重低，復(fù)合功能性產(chǎn)品更少：產(chǎn)品指標(biāo)雖然達(dá)到要求，但質(zhì)量尤其是批間質(zhì)量穩(wěn)定性差，下游的可紡性和加工性能不如進(jìn)口產(chǎn)品，在染整時易出現(xiàn)問題。
雖然近年來聚酯及滌綸裝置趨同性發(fā)展使市場競爭更加激烈，但也促使企業(yè)近年來加大技改力度，開發(fā)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值。“十五”后二年，滌綸長絲企業(yè)紛紛開始在技術(shù)同質(zhì)、產(chǎn)品同質(zhì)的市場中尋求突破，開發(fā)出生產(chǎn)出直紡細(xì)旦超細(xì)旦、吸濕排汗、復(fù)合紡、抗紫外遠(yuǎn)紅外等產(chǎn)品，·品種更加豐富，下游應(yīng)用更加廣泛，得到很好的市場反響，逐步替代進(jìn)口。從05年下半年開始，滌綸長絲企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。而短纖維特別是直紡產(chǎn)品品種少，開發(fā)成本高，受棉花影響大，近年來經(jīng)濟(jì)效益差于長絲，使長絲在滌綸纖維中的比例不斷提高。
切片紡在激烈市場競爭中具有自己的優(yōu)勢。由于聚酯工業(yè)國產(chǎn)化，大容量、高起點(diǎn)、低投入的熔體直接紡裝置得到了快速發(fā)展，裝置規(guī)模不斷擴(kuò)大，直紡比例不斷提高。大規(guī)模直紡生產(chǎn)線產(chǎn)量大，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品成本高，生產(chǎn)靈活性差，且技改費(fèi)用高，開發(fā)差別化產(chǎn)品成本高。而切片紡生產(chǎn)靈活，開停工方便，具有小批量、市場反應(yīng)快速的特色，特別是在開發(fā)差別化方面具有很大優(yōu)勢。在目前切片價格比較低的情況下，具有一定的生存空間。一些切片紡企業(yè)由于開發(fā)出了高附加值的差別化產(chǎn)品，還獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
與直接紡相比，切片紡相對投資高，但物耗、能耗高，單位加工成本高，產(chǎn)品質(zhì)量特別是批間產(chǎn)品不夠穩(wěn)定，在常規(guī)產(chǎn)品方面與直接紡相對不具優(yōu)勢。但如果找好市場定位，開發(fā)出小批量、多品種、適合市場需求變化的產(chǎn)品，特別是高技術(shù)高性能高附加值的產(chǎn)品，仍然具有良好的發(fā)展空間。
產(chǎn)業(yè)用滌長絲 一個極具發(fā)展?jié)摿Φ脑鲩L空間
近年來伴隨產(chǎn)業(yè)市場需求變化，我國產(chǎn)業(yè)用滌綸長絲得到較快增長，企業(yè)盈利水平相對高于民用絲。2005年我國滌綸工業(yè)絲企業(yè)近30家，產(chǎn)量約30萬噸，但05年來競爭更加激烈，普通滌綸工業(yè)絲價格有所回落。早期建設(shè)的工業(yè)絲企業(yè)以進(jìn)口技術(shù)及裝備為主，近年來也實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。由于我國工業(yè)絲企業(yè)建設(shè)較晚，具有一定后發(fā)優(yōu)勢，一些工業(yè)絲企業(yè)如浙江海利德等具有很強(qiáng)的競爭力，產(chǎn)品大量出口，2005年滌綸工業(yè)絲出口約5萬噸。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展，滌綸工業(yè)絲領(lǐng)域及使用量仍有一定增長空間。
應(yīng)對市場競爭 企業(yè)開發(fā)差別化產(chǎn)品熱情很高
滌綸長絲作為產(chǎn)量最高、應(yīng)用范圍最廣泛的化纖品種，如何開發(fā)差別化品種，提高產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對整個化纖工業(yè)的影響至關(guān)重要。
近年來由于滌綸長絲產(chǎn)能增長快速，市場競爭殘酷，滌綸長絲企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)差別化產(chǎn)品，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的熱情也很高，但目前產(chǎn)品種類仍然有限，產(chǎn)量也不高。當(dāng)前差別化產(chǎn)品開發(fā)具有幾個特點(diǎn)：
1、差別化產(chǎn)品周期逐漸縮短。目前服裝及面料風(fēng)格流行周期越來越短，對纖維的要求越來越高，而且人才、技術(shù)、信息流動也更加通暢，市場反饋迅速，任何一個產(chǎn)品只要出現(xiàn)，市場很快會有大量同類產(chǎn)品，從而失去高附加值，因此企業(yè)需要不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品應(yīng)對市場。
2、差別化開發(fā)具有一定地域特色。如吳江地區(qū)滌綸長絲企業(yè)以進(jìn)口技術(shù)和裝備為主，技術(shù)先進(jìn)，投資大，單位加工成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時吳江地區(qū)也是紡織產(chǎn)業(yè)集群，以生產(chǎn)絲織及仿真絲產(chǎn)品為特色，為細(xì)旦絲提供了大量市場，也促進(jìn)了吳江細(xì)旦滌綸長絲開發(fā)。桐鄉(xiāng)地區(qū)從事化纖生產(chǎn)起步較早，早期生產(chǎn)線為小聚酯和切片紡，企業(yè)充分利用這部分產(chǎn)能，開發(fā)了規(guī)格齊全、小批量、快速反應(yīng)市場的差別化產(chǎn)品，也獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
3、直紡差別化開發(fā)有新的發(fā)展。
雖然直接紡絲在差別化開發(fā)方面存在一定困難，但目前直紡企業(yè)也開發(fā)出一些具有特色的產(chǎn)品，比如細(xì)旦絲、超細(xì)旦、異型截面、吸溫快干、全消光、大有光等，特別是細(xì)旦絲生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。目前采用直紡工藝長絲dfp可達(dá)0．3—0．5，短纖達(dá)0．5—0．8。
4、差別化開發(fā)呈現(xiàn)多種風(fēng)格的形態(tài)、性能及功能復(fù)合。
目前差別化纖維呈現(xiàn)多種形態(tài)、性能及功能復(fù)合的趨勢，比如當(dāng)前市場比較暢銷的三葉異型大有光纖維、扁平超細(xì)纖維、全消光海島超細(xì)纖維、導(dǎo)電海島纖維、異型截面滌錦復(fù)合超細(xì)纖維、低熔點(diǎn)皮芯復(fù)合纖維、防紫外線吸濕快干纖維等，滿足更多層次的需求。
差別化開發(fā) 要走產(chǎn)學(xué)研、上下游結(jié)合之路
1、我國差別化纖維開發(fā)品種規(guī)格不豐富、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定、功能性產(chǎn)品比例低、多種復(fù)合功能產(chǎn)品更少，在整體水平、質(zhì)量和數(shù)量上與美國、西歐、日本，以及韓國和我國臺灣地區(qū)相比仍有一定差距，特別是日本從70年代起就開始纖維的差別化開發(fā)，產(chǎn)品門類齊全，附加值高。目前我國滌綸長絲尚待進(jìn)一步開發(fā)的產(chǎn)品很多。
2、差別化開發(fā)是一個系統(tǒng)工程。不僅局限于產(chǎn)品開發(fā)，更要注重市場化、工程化，要求產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、上下游結(jié)合，并以最終產(chǎn)品為根本目標(biāo)，此外相關(guān)輔料及添加劑、油劑的系列配套開發(fā)工作也十分重要。但目前我國紡織化纖一體化開發(fā)體系尚不健全，急待完善。
3、找準(zhǔn)市場定位。滌綸長絲應(yīng)用非常廣泛，差別化的方向也很多，但對企業(yè)來說，不僅要求產(chǎn)量，更要求質(zhì)量和效益。企業(yè)必須結(jié)合自己的技術(shù)和裝備特點(diǎn)，摸清市場需求，開發(fā)出具有企業(yè)特點(diǎn)和優(yōu)勢的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)的差異化，避免一哄而上造成市場供大于求的局面，才能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
4、影響企業(yè)差別化開發(fā)的原因除了技術(shù)、資金等因素的限制，最重要的因素是市場，目前差別化纖維與后道產(chǎn)品開發(fā)結(jié)合不力，一方面市場需求小，企業(yè)產(chǎn)品銷售困難，另一方面下游對纖維的需求也不能及時滿足。因此必須建立上下游合作平臺，加強(qiáng)信息、技術(shù)合作，從纖維、織造、染整多方面進(jìn)行協(xié)作，才能在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中生產(chǎn)出市場反應(yīng)迅速，高附加值的產(chǎn)品。
