管式法LDPE產品濁度影響因素及改進措施
時間:2005-05-12
周和光 齊薇
(中國石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一廠，北京，102500)
摘要： 通過在管式法低密度聚乙烯裝置上控制反應壓力和各反應區壓降、調整反應溫度器分布、合理設定引發劑注入壓力、優化反應器流量分配和比例控制、調整添加劑用量等，降低了樹脂薄膜制品的濁度值．提高了膜制品的光學性能，改進了高檔膜料樹脂的質量，其中控制引發劑注入壓力比對應點反應壓力高25 MPa。反應器流量分配調整為正面進料為41.8％，第一側流為28.7％，第二側流為29.5％。
中國石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一廠(簡稱燕化公司)200 kt/a管式法低密度聚乙烯(LDPE)裝置，是該公司660 kt乙烯改擴建工程下游配套的主體裝置之一，也是目前國內單線生產能力最大、工藝技術最先進的LDPE裝置。該裝置于2001年12月7日一次投料試車成功．至 2004年年底累計生產合格LDPE超過600 kt．產品已得到廣大用戶的認可。但在投產初期的試生產過程中，發現薄膜級產品濁度分析值穩定性較差，最終用戶反映制品光澤性與同類進口產品相比有一定差距。為此，對影響產品濁度性能的生產過程因素進行了分析，有針對性地采取了控制措施并在裝置上進行了工業化試驗.
論文來源：合成樹脂及塑料，2005，22（2），56-59
