管式法LDPE產(chǎn)品濁度影響因素及改進措施
時間:2005-05-12
周和光 齊薇
(中國石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一廠，北京，102500)
摘要： 通過在管式法低密度聚乙烯裝置上控制反應(yīng)壓力和各反應(yīng)區(qū)壓降、調(diào)整反應(yīng)溫度器分布、合理設(shè)定引發(fā)劑注入壓力、優(yōu)化反應(yīng)器流量分配和比例控制、調(diào)整添加劑用量等，降低了樹脂薄膜制品的濁度值．提高了膜制品的光學性能，改進了高檔膜料樹脂的質(zhì)量，其中控制引發(fā)劑注入壓力比對應(yīng)點反應(yīng)壓力高25 MPa。反應(yīng)器流量分配調(diào)整為正面進料為41.8％，第一側(cè)流為28.7％，第二側(cè)流為29.5％。
中國石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一廠(簡稱燕化公司)200 kt/a管式法低密度聚乙烯(LDPE)裝置，是該公司660 kt乙烯改擴建工程下游配套的主體裝置之一，也是目前國內(nèi)單線生產(chǎn)能力最大、工藝技術(shù)最先進的LDPE裝置。該裝置于2001年12月7日一次投料試車成功．至 2004年年底累計生產(chǎn)合格LDPE超過600 kt．產(chǎn)品已得到廣大用戶的認可。但在投產(chǎn)初期的試生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)薄膜級產(chǎn)品濁度分析值穩(wěn)定性較差，最終用戶反映制品光澤性與同類進口產(chǎn)品相比有一定差距。為此，對影響產(chǎn)品濁度性能的生產(chǎn)過程因素進行了分析，有針對性地采取了控制措施并在裝置上進行了工業(yè)化試驗.
論文來源：合成樹脂及塑料，2005，22（2），56-59
