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銅系廣譜抗菌紙主要成分--

時間:2005-06-25
關(guān)鍵詞:銅系 抗菌 主要 成分 來源:慧聰紙業(yè)商務(wù)網(wǎng)
        隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高,人們越來越重視日用品的舒適性和功能性。據(jù)1997年的CBS調(diào)查顯示,歐美國家已逐漸重視日用品的抗菌性,有52%的美國民眾購買日用品時,會注意產(chǎn)品是否具有抗菌功能,因此抗菌紙的研究有著重要的意義和誘人的市場開發(fā)前景,尤其流通領(lǐng)域用紙、食品及藥品包裝用紙、餐巾紙及生活用紙等。
抗菌紙之所以具有抗菌效果是因為在抗菌紙內(nèi)含有抗菌劑。抗菌劑分為無機抗菌劑和有機抗茵劑。本研究主要采用的是銅系無機抗菌劑,將銅離子復(fù)合在聚丙烯腈(俗稱:腈綸)的第一單體丙烯腈上,制得改性腈綸復(fù)合纖維,然后再將改性腈綸配加到植物纖維中,配抄各種用途的紙,即可制得抗菌紙。

        含銅化合物是一種常用的無機抗菌劑,其抗菌機理是銅離子阻礙電子傳遞系統(tǒng),損傷細胞膜,因此,具有廣譜殺菌效果。銅系抗菌不是藥物抗菌,對細菌沒有“即殺性”特性,只有與抗菌劑接觸,才能抑殺細菌。因此抗菌紙只有“自潔作用”,不可能破壞自然界中微生物的平衡和人體自身的免疫功能,所以抗菌紙是安全的。由于復(fù)合有銅離子的改性腈綸纖維與植物纖維是均勻混合配抄成紙的,而且銅離子比較穩(wěn)定,所以其抗菌效果持續(xù)耐久。

        1  實 驗

        1.1  合成抗菌劑  將CuS04、Na2S203、Na2S溶于適量的水中,按一定比例混合,然后將腈綸纖維加入,控制一定的反應(yīng)溫度,并不斷攪拌,使反應(yīng)均勻,至一定時間后,終止反應(yīng),取出纖維,用清水洗凈。

        1.2  銅離子含量的測定  取0.5g改性腈綸纖維,使用可調(diào)電爐灰化,然后在(575±25)℃灼燒1h,冷卻后用10mL硝酸處理殘渣,移人50mL容量瓶,再多次沖洗,洗液全部移人容量瓶,并稀釋至刻度。使用原子吸收分光光度計在324.7nm波長處測定吸光度,并與銅離子標(biāo)準(zhǔn)吸光度對照,以得到銅離子的濃度。

        1.3  配抄抑菌紙  將改性腈綸纖維剪至2~3mm,按不同的比例配人木漿纖維中,共混分散,分別進行施膠和未施膠的對比抄片,以檢測配加改性腈綸纖維對成紙物理性能的影響。

        1.4  抗菌紙的抑菌性  分別配制適于細菌和霉菌生長的牛肉湯蛋白胨和土豆培養(yǎng)基,經(jīng)滅菌后在試樣上分別接種大腸桿菌、米曲霉菌和天然雜菌,然后放入培養(yǎng)箱,在30~35℃培養(yǎng),每隔24h觀察微生物生長情況,測量試樣未長菌的面積,計算抑菌率:

                               抑菌率=試樣未長菌的面積/試樣總面積

        2  結(jié)果與討論

        2.1  抗菌劑的合成

        本研究采用CuS04、Na2S203、Na2S對腈綸進行改性處理。腈綸是聚丙烯腈的俗稱,第一單體丙烯腈占85%以上,氰基(-CN)具有很好的化學(xué)活性,使-CN與過渡金屬一價的銅離子(Cu+)相配位,形成絡(luò)合物,并與活性硫(S2-)反應(yīng),在纖維內(nèi)部及表面生成Cu9S5。Cu+有空的4s、4p軌道,雜化形成的sp和sp2或sp3軌道可以接受供電子性原子提供的孤對電子;而-CN基對Cu+具有很強的親和力,一旦形成絡(luò)合物,即可穩(wěn)定存在于溶液中。抗菌劑中的銅,主要存在于Cu9S5中,主要價態(tài)為+1價,少量+2價銅亦可能存在于Cu9S5晶格點陣上。或存在于少量CuS結(jié)晶中。Cu9S5生成經(jīng)歷3個過程:①反應(yīng)液中的二價銅(Cu2+)被還原為一價銅(Cu+);②一價銅(Cu+)與氰基(-CN)配位絡(luò)合,生成四氰化銅絡(luò)合物;③絡(luò)合物與溶液中的活性硫(S2-)反應(yīng),生成具有復(fù)合價次的硫化銅。

        為了探討最佳反應(yīng)條件,進行了三因素三水平的正交實驗。

        由極差分析可以看出,反應(yīng)時間對合成的影響最大,其次是溫度和濃度,最佳工藝條件為[A3B3C2],即在70℃反應(yīng)70min,反應(yīng)藥液濃度為10g/L,則復(fù)合的銅離子濃度最高,達到2.193%。

        2.2  抗菌紙的抑菌效果

        商品木漿經(jīng)打漿后分別加入1%、2%、3%、4%、5%的抗菌劑,并進行了天然菌、細菌(以大腸桿菌為代表)和霉菌(以米曲霉菌為代表)的抑菌實驗,即先將商品木漿與改性腈綸混合分散,然后加入1%的松香膠,攪拌混合約30s,再加入2%的礬土溶液,混合后抄取手抄片,然后取樣作抑菌實驗。

        在植物纖維中只要配加抗菌劑就有明顯的抑菌效果,當(dāng)配入量達到2%時,其72h抑菌率仍超過90%。繼續(xù)增加抗菌劑的量,其抑菌效果雖然也逐漸提高,但考慮到成本,以采用2%的抗菌劑加入量為宜。

        對比#4和#4'的抑菌效果,可以看到施膠操作對抑菌效果的影響不明顯。

        2.3  抗菌紙的物理性能

        為了考察抗菌劑的加入對抗菌紙物理性能的影響,取商品木漿,使用PFI打漿機將其打漿度由13°SR提高到28°SR,按不同的配比加入抗菌劑,然后檢測其物理指標(biāo)。

        隨著抗菌劑用量的增加,紙的白度逐漸下降,裂斷長也逐漸降低,而撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)逐漸上升。這是由于配加的抗菌劑為改性腈綸,纖維長度為2~3mm,長于木漿的纖維,所以使撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)有所上升,而腈綸纖維經(jīng)過打漿不能分絲帚化,所以裂斷長有所下降。由于經(jīng)過改性的腈綸纖維呈藍綠色,固而使紙的白度下降幅度較大。加入2%抗菌    劑的試樣與原紙相比,白度下降了13.2%,裂斷長降低了7.6%,撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)分別上升了27.5%和45.1%。
對比#4和#4',可以看出成紙是否經(jīng)過施膠處理對于物理指標(biāo)的影響并不大,但未經(jīng)施膠的紙有掉毛掉粉的現(xiàn)象,經(jīng)內(nèi)部施膠處理,可改善成紙的表面強度。

        3  結(jié)  論

        3.1  使用CuS04、Na2S203和Na2S對腈綸進行改性的最佳工藝條件為(上述3者的比例為1:1:1時):藥液濃度10g/L,反應(yīng)溫度70℃,反應(yīng)時間70min,則復(fù)合的銅離子濃度最高,達到2.193%。

        3.2  銅系抗菌紙的抑菌效果具有廣譜性,對大腸桿菌、米曲霉菌及天然雜菌均有良好的抑菌效果。

        3.3  抗菌劑的加入量在2%時,其72h抑菌率即仍超過90%,綜合考慮抑菌效果和生產(chǎn)成本,選擇2%的抗菌劑比較適宜。

        3.4  內(nèi)部施膠對抗菌紙的抑菌率和物理指標(biāo)影響不大,但可改善成紙的表面強度,減少掉毛掉粉現(xiàn)象。

        3.5  隨著抗菌劑加入量的提高,成紙的白度下降,裂斷長減少,而撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)明顯升高。2%抗菌劑的配加量,使白度下降13.2%,裂斷長降低7.6%,而撕裂指數(shù)增加27.5%,耐破指數(shù)提高45.1%。

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