滌淪差別化纖維的發(fā)展現(xiàn)狀
時(shí)間:2005-08-12
內(nèi)容摘要：介紹滌淪差別化纖維的發(fā)展概況及發(fā)展趨勢
闡述目前中國大陸國內(nèi)外滌綸差別化纖維新品種及開發(fā)研究、生產(chǎn)商的動態(tài)。
指出歐、美、日把常規(guī)滌綸生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)稼中國大陸及對高附加值和高新聚酯生產(chǎn)技術(shù)的封鎖，進(jìn)一步占領(lǐng)中國大陸市場，加劇競爭。
一、 滌綸差別化纖維的發(fā)展概況
自1953年聚酯纖維誕生以來，作為主要的紡織原料在很大程度上緩解了天然纖維的短缺，因些，滌綸工業(yè)得到了迅速發(fā)展。但由于常規(guī)滌綸織物穿著舒適性、美觀性等方面都比天然纖維差，所以，人們在它問世的時(shí)候就在對它進(jìn)行不斷地改進(jìn)，以取得類似于天然纖維的性能。
60年代早期，為了賦予新型纖維織物真絲般的光澤和彈性，就嘗試采用異形噴絲板紡絲，生產(chǎn)異形截面纖維；到70年代，喬其紗暢銷，強(qiáng)捻的纖維紗線經(jīng)堿減量處理后，具有真絲般的懸垂感，但它不如天然纖維柔軟和豐滿；到80年代，人們受回歸自然思想的影響，服飾也向運(yùn)動和休閑裝轉(zhuǎn)向，滌綸織物變得不流行了；80年代末，日元急劇上升和來自亞洲新興工業(yè)國家和地區(qū)(主要是來自韓國、香港、臺灣、新加坡)滌綸產(chǎn)量的高速增長的壓力下，加速了喬其紗的衰敗。在這期間日本合成纖維工業(yè)全力擴(kuò)大國內(nèi)消費(fèi)市場，并致力于開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，使得滌淪產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，它不僅具有真絲般的質(zhì)地和手感，還充分體現(xiàn)出以往合成纖維和天然纖維所沒有的新質(zhì)感。由于滌綸的物理性能適合于仿制蠶絲，于是超細(xì)滌綸長絲應(yīng)運(yùn)而生，纖度小于o.67dtex的超細(xì)滌綸纖維以及異形截面纖維這二項(xiàng)技術(shù)的突破使得織物檔次提高。雖然異形截面的聚酯纖維展現(xiàn)了絲綢般的光澤，但由于高屈撓勁度，其手感仍與紙張相似。
為了得到手感柔軟豐滿的仿真絲織物，人們更加關(guān)注蠶絲的結(jié)構(gòu)，不單從外觀上模仿，而更是從微觀結(jié)構(gòu)方面仿制：人們利用兩種收縮率不同的滌綸纖維混纖，卷曲在后紡中的拉伸和熱處理工藝中形成，開發(fā)的滌綸混纖絲比一般鋸齒形滌綸的蓬松度還高30％左右；利用纖維表面改性可獲得自然不勻或利用不勻拉伸來獲得厚薄相間的效果；利用纖維表面帶有溝槽而使其具有絲鳴效果?？傊抡娼z纖維經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展過程，使它的性能更接近真絲甚至超越真絲，其發(fā)展情況及過程見表1。
表1 仿真絲發(fā)展情況及過程
年份 途徑 特征 技術(shù)
1960-1971 仿真絲外觀 光澤、垂感、柔軟 異形截面(三角形、Y型、T型、三葉形等)、堿減量處理
1971-1976 仿真絲宏觀結(jié)構(gòu) 豐滿度、柔軟度、干爽感 異收縮、混纖絲、細(xì)丹纖維
1976-1986 仿真絲微觀結(jié)構(gòu) 自然不勻率、絲鳴、溫暖 噴絲網(wǎng)絡(luò)絲、纖維表面改性、異形中空纖維
1986-1994 仿真絲面料結(jié)構(gòu) 高文件手感、真絲織物、活潑的蓬松感、超柔軟度 多步收縮、超細(xì)丹絲、復(fù)合紡絲、高速紡、新聚合物
后來人們將仿常規(guī)纖維性質(zhì)開發(fā)出的一系列新產(chǎn)品統(tǒng)稱為“新合纖”。目前“新合纖”均以滌綸為主體，它具有特殊的性能、特別的觸感和感受；產(chǎn)品風(fēng)格和性能是天然纖維或合成纖維所無法獲得的；從聚合到織造染整等工序都使用新技術(shù)。根據(jù)面料特征它可分為：桃皮絨、新真絲、新精梳和干爽型，見表2。
表2 新合纖及其特征
概念 類別 性質(zhì) 技術(shù)特征
超柔軟材料 桃皮絨 桃皮外觀和手感，粉末般細(xì)膩感 超細(xì)丹絲，由自收縮形成微波狀
超蓬松材料 新真絲 具有多種手感和懸垂性的真絲風(fēng)格、干爽、絲鳴 堿減量、異收縮比混纖紗、異形截面
絨型材料 新精梳 具有羊毛的性質(zhì)，手感柔軟細(xì)密 對異形絲進(jìn)行噴氣網(wǎng)絡(luò)后假捻
超重材料 干爽型 合纖的干爽感和懸垂感 加入無機(jī)微粒產(chǎn)生高密度干爽手感
目前市場上供應(yīng)的新合纖產(chǎn)品一般為表2中的四大類，桃皮絨“新UST”是由微卷曲的不同種異形超細(xì)丹滌綸長絲(0.1d，0.11dtex或直徑0.6um)組成的，而天然纖維如真絲的截面直徑為12~13um，羊毛的則為20~26um，因此這種面料的手感跟天然纖維織物完全不同。纖維的表面溝槽使面料呈現(xiàn)粉末細(xì)膩手感，而單絲中的巨大空隙可給面料輕暖的感覺，呈現(xiàn)桃皮風(fēng)格，UST主要用于生產(chǎn)夾克、套裝和外衣；新真絲面料以絲洛楊絲(Silkook RoyalS)為代表，其結(jié)合了混紡和部分溶解技術(shù)，使聚酯三葉形截面呈現(xiàn)細(xì)微的縱向裂紋，因而能產(chǎn)生一種絲鳴的效果，三葉形截面可使面料柔軟，呈現(xiàn)宜人的光澤和很好的垂感，這些方面甚至超過了真絲；新精梳面料是中厚型，可用于制作男式套裝，它采用了復(fù)合組織技術(shù)，使兩根物理性質(zhì)不同的聚酯纖維比經(jīng)暫時(shí)加捻形成皮芯結(jié)構(gòu)，短絨型面料馬諾(Malor)具有良好的蓬松性和類似于極細(xì)羊毛的手感、適合的彈性，因而特別適于裁制套裝以及日本和服。
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及人們消費(fèi)觀念的改變，追求舒服、高檔、保健、自然等成了新時(shí)尚，對服飾的追求出現(xiàn)了多樣化、功能化，使得一些具有新穎功能的聚酯纖維普受歡迎。衛(wèi)生功能型如抗菌纖維、消臭纖維；服用功能型如吸水；吸濕性纖維、抗靜電導(dǎo)電纖維、抗起球纖維，保健功能型如遠(yuǎn)紅外纖維、抗紫外線纖維，產(chǎn)業(yè)用功能纖維如阻燃纖維、高強(qiáng)高模工業(yè)用絲等。
二、滌綸差別化纖維新品種
1．細(xì)丹、超細(xì)丹纖維
滌綸因其良好的服用性能，在紡織用纖維中占有主導(dǎo)地位，替代天然纖維方面已仿制出高仿真纖維，使仿絲織物達(dá)到輕、柔、爽、滑，對超薄型滌綸織物經(jīng)堿減量處理后，再經(jīng)特殊柔軟親水整理，更能獲得真絲綢的外觀和手感；仿鹿皮織物被稱為劃時(shí)代的衣料，它不僅具有天然鹿皮的“書寫效應(yīng)”、“白霜感”和“立體感”，而且具有真絲的手感，柔軟、質(zhì)輕、懸垂性好、舒適；超細(xì)纖維還可用于合成革、清潔布、高密防水織物、液體或空氣過濾材料、貝類及海藻抑制層、保溫材料、功能紙、電池隔膜等。
紡制細(xì)丹、超細(xì)丹纖維通常采用的方法有：復(fù)合紡絲剝離法、溶解法、常規(guī)熔融法、超拉伸法、閃蒸法和熔噴法。
國外化纖公司早在60年代就開始了此方面的研究開發(fā)工作，杜邦公司在1964年就取得了用復(fù)合紡絲法生產(chǎn)超細(xì)纖維的專利，并以此作為發(fā)展超細(xì)丹纖維的起點(diǎn)，到70年代，用剝離法和海島法兩種復(fù)合紡絲法制取0.1dtex左右的超細(xì)丹纖維實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。目前最好的超細(xì)丹纖維細(xì)度已能達(dá)到0.001dtex，并取得了較好的效果。
中國大陸起步較晚，80年代末才開始這方面的研究工作，近幾年才開始批量生產(chǎn)，投放市場，產(chǎn)品備受歡迎。江蘇省紡織研究所采用金山二期的滌綸長絲切片和進(jìn)口錦綸切片，仿制166.dtex／24f×12滌錦復(fù)合絲(單絲約0.2dtex)，揚(yáng)州布廠以它作緯紗，普通滌綸75dtex／24f絲作經(jīng)紗，用噴水織機(jī)制高密平紋布，印染廠經(jīng)砂洗染整制得桃皮絨面料，該面料絨面細(xì)密，色澤柔和，手感柔軟，富有彈性，懸垂性好；成都恒益化纖開發(fā)有限公司利用引進(jìn)美國、德國90年代最新雙組分
