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    RF系列PVC人造革發泡穩定劑的效益分析
    A：在高發泡制品(地板革、車用革、厚制品發泡革，發泡倍率在3--6倍)中，采用RF--H可減少原薄膜厚度的5--15%，發泡后仍達到原定厚度。一條生產線每天節約2--3T原料。節約0.8萬--1萬元。(最好用在底層、中間層；注意強度)。
    B：采用快速發泡時，加快烘箱速度5--10米/分。一條生產線每天多產2000米--3000米，節約0.1萬--0.2萬元。(滿足顧客及時需要)。
    C：在中低發泡倍率制品(沙發革、箱包革、鞋革，發泡倍率在1--3倍)中，采用RF--M發泡穩定劑可減去AC0.5--1份，DOP2--5份。一條生產線每天節約0.3萬--0.5萬元。
    D：在中低檔產品中多加一份RF--L可補充5--10份鈣仍可保持原強度。一條線每天節約0.3萬--0.5萬元。
    E：在出口和高檔環保產品中采用RF--KCZ，每米可增加0.1--0.5萬元利潤。一條生產線每天增加利潤0.3--0.5萬元。RF--KCZ比同類價格低2000元--5000元，其利潤增加與RF--L基本相同。
    部分使用和試用RF穩定劑廠家信息反饋
    我們公司(江陰華新塑料有限公司)使用鑫鈺科技有限公司生產的PVC環保發泡穩定劑，給我公司帶來了較大利潤。一條生產線普通發泡革增加收入7200元、高檔革12000元。在宋工的指導下我公司技術人員學到了新的知識，由一個很難的問題很捷徑地就掌握了怎樣調整加工溫度、RF添加量、AC的節約用量、發泡倍率的調整、烘箱的溫度調節等。改變了我們共認為多年的經驗：在小實驗中調配發泡來決定在烘箱發泡的時間和速度生產的。我公司的穩定劑在生產中如果加上5--10度發泡就會出現大孔、針孔、串孔的現象造成表面質量差，后處理漿料用量大等弊病。
    在我公司的穩定劑與RF穩定劑對比中，RF有很大的突出效果(在烘箱240度的高溫下RF發泡極其穩定，泡孔均勻細密、表面光亮平整、不收縮)是出乎常理的效果。AC一項節約用量1/3，后處理也相應減少了漿料用量和復涂次數。難以解決的黑色發泡質量也超過了質量標準。
    我們公司(江陰市周莊橡塑廠)使用鑫鈺科技有限公司生產的PVC環保發泡穩定劑，給我公司帶來較大利潤，在市場有了立足之地。
    在我公司的穩定劑與RF穩定對比中，RF有很大的突出效果(在烘箱230-240度的高溫下RF發泡極其穩定，一次就可達到發泡倍率，泡孔均勻細密、表面光亮平整、不收縮)等特殊效果。由于表面特別好，壓細淺花紋清晰；在有面層的中發泡人造革產品中就少覆1/5的面層厚度、在有面層的低發泡人造革產品中可以少覆膜或不覆膜，就此一項即可增加利潤上萬元。AC一項節約1/3-1/5。后處理也相應減少了漿料用量與復涂次數，難以解決的黑色發泡差也超過了我廠質量標準。