2009-11-26 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：擠壓造粒機(jī) 乙烯 精對(duì)苯二甲酸 煤化工
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)石油化工行業(yè)保持快速增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。盡管我國(guó)石油化工裝備制造業(yè)通過(guò)引進(jìn)設(shè)備測(cè)繪、翻版制造以及消化吸收再創(chuàng)新，已研制出一批國(guó)際先進(jìn)水平的大型石油化工生產(chǎn)裝備，建成了一批具有當(dāng)代技術(shù)水平的國(guó)產(chǎn)化裝置，但高端產(chǎn)品仍然依賴進(jìn)口，系統(tǒng)集成能力差，科技創(chuàng)新能力不強(qiáng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待調(diào)整。
我國(guó)石油化工裝備今后的發(fā)展方向：一是裝置大型化，二是技術(shù)指標(biāo)的多功能化，三是生產(chǎn)裝置操作更加安全、可靠。因此我國(guó)化工裝備行業(yè)應(yīng)建立現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)體系，推廣產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，促進(jìn)石油化工裝備產(chǎn)品升級(jí)換代。在《石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)指導(dǎo)意見》中，化工裝備領(lǐng)域支撐技術(shù)的主要內(nèi)容有：以重大石油化工工程項(xiàng)目為依托，以千萬(wàn)噸級(jí)煉油、百萬(wàn)噸級(jí)乙烯、精對(duì)苯二甲酸、大型化肥、大型煤化工等成套設(shè)備為重點(diǎn)，研制大型裂解爐、大型粉煤氣化爐、大型容積式壓縮機(jī)組、關(guān)鍵泵閥、反應(yīng)熱交換器、大型擠壓造粒機(jī)、大型空分設(shè)備、低溫泵等關(guān)鍵設(shè)備，推進(jìn)石油化工成套裝備自主化。同時(shí)，研制折流式超重力旋轉(zhuǎn)床、新型換熱器、新型過(guò)濾機(jī)等節(jié)能型、小型化、多功能的新設(shè)備。
大型內(nèi)置換熱流態(tài)化干燥裝置是產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)目錄中的推廣類項(xiàng)目。振蕩流熱管作為一種新型高效的傳熱元件，在工業(yè)余熱回收、工業(yè)過(guò)程高性能換熱器、干燥設(shè)備的供熱與余熱回收以及太陽(yáng)能的利用等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。該項(xiàng)目將振蕩流熱管換熱器引入流態(tài)化干燥系統(tǒng)，在高溫尾氣排空前首先進(jìn)行余熱回收，預(yù)熱干燥系統(tǒng)用空氣，達(dá)到節(jié)能的效果。其中，尾氣余熱回收率不低于10%，流態(tài)化干燥裝置熱效率高于80%。目前，該裝置已在純堿、精制鹽行業(yè)大力推廣，促進(jìn)了這些行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
大型擠壓造粒機(jī)組是產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)目錄中的開發(fā)類項(xiàng)目。乙烯是用途最廣泛的有機(jī)化工基礎(chǔ)原料，大型擠壓造粒機(jī)組是物料從單體到聚合進(jìn)而擠出造粒整個(gè)生產(chǎn)流程中最基本、最重要的環(huán)節(jié)，是大型乙烯裝置中后處理的重要設(shè)備，也是我國(guó)石化行業(yè)百萬(wàn)噸乙烯工程關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的最后“堡壘”。該項(xiàng)目主要研制內(nèi)容有：大功率、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、雙出軸專用減速器，高精度細(xì)長(zhǎng)芯軸、高精度螺桿、捏合元件、機(jī)筒等關(guān)鍵件，耐高壓耐高溫的密封裝置，節(jié)流開車閥、換網(wǎng)裝置，熔融齒輪泵，模板和水下切粒裝置，高可靠性電氣控制系統(tǒng)，加工工藝的研究及工藝裝備等。該項(xiàng)目確定了以燕山石化乙烯改造工程為依托，由大連橡塑機(jī)械股份有限公司、北京化工大學(xué)和燕山石化等6家單位聯(lián)合攻關(guān)，大連橡塑公司承擔(dān)國(guó)產(chǎn)化機(jī)組成套研制任務(wù)。目前，首臺(tái)20萬(wàn)噸/年聚丙烯大型擠壓造粒機(jī)組已驗(yàn)收出廠。