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    工業試驗穩步推進。在FMTP和催化劑小試研究成果的基礎上，2007年9月，中國化學工程集團公司和清華大學共同完成了FMTP和催化劑工業試驗裝置的工藝包編制工作。10月，處理甲醇3萬噸/年的FMTP工業裝置和55噸/年(含水60%)的催化劑原粉工業裝置，在淮南開始建設。9個月后，催化劑原粉裝置建成并開始進行開發試驗。通過一次又一次的摸索，一次又一次的改進，2008年10月，終于生產出了合格的催化劑原粉，其產能達到了設計值的1.95倍。2008年11月，2噸/天的催化劑造粒工業試驗裝置在天津北辰科技園區內建成，技術開發人員在經過了數百次的試驗后，終于得到了合格的催化劑，其物理性能和反應性能均達到了FMTP工業技術試驗的要求。在FMTP工業試驗裝置機械竣工后，2009年9月19日，FMTP工業技術試驗迎來了最后也是最為關鍵的時刻——化工投料。MTO、ETP、EBTP及各種工況下的不同試驗依次展開，歷經470個小時連續、穩定、安全運行后，主要技術指標達到了國際領先水平。經過3年多的努力，FMTP工業技術開發宣告成功。
    開發人員拼搏奮進。參與試驗的全體人員以強烈的責任心和使命感，使每項技術難題逐一化解。他們在攻關歷程中留下了一串串拼搏奮進的足跡，走出了一條前人從未走過的路。在項目開發遇到巨大阻礙時，“新一代煤(能源)化工產業技術創新戰略聯盟”理事長金克寧挺身而出，堅毅的話語擲地有聲：“FMTP工業技術項目對國家意義重大，即使有風險也要堅持走下去，一旦開發失敗，責任由我來承擔。”金克寧的鼓勵和敢于承擔責任的精神打消了各開發單位的顧慮，堅定了開發人員的信心。專家委員會副主任嚴義培早已過了退休年齡，可為了FMTP工業技術的開發，他全身心地投入到繁忙的工作中來，在項目現場安營扎寨、坐鎮指揮，為FMTP工業技術開發立下了汗馬功勞。來自中國化學工程集團公司、清華大學、安徽淮化集團有限公司等聯盟單位的技術開發人員同樣對FMTP工業技術的開發傾注了無數心血。他們中有的人以智慧和辛勞破解了一個個技術難題，有的人用豐富的生產經驗力保裝置試車順利進行，有的人在項目現場默默承受著親人辭世的沉重打擊。每天只能睡上三四個小時，幾個月不能和家人團聚在他們中是常有的事。某種程度上說，正因為擁有這樣勇于奉獻的研發團隊，才收獲了今天的巨大成功。
    業界高度評價：意義重大影響深遠
    11月27日，中國石油和化學工業協會在北京舉行了FMTP工業技術開發成果鑒定會，包括汪燮卿、李洪鐘、楊啟業等3位院士在內的11位煤化工領域專家對FMTP工業技術進行了權威鑒定。業內專家對FMTP工業技術給予了高度評價，一致認為，FMTP工業試驗裝置工藝科學、合理，運行安全、可靠，技術創新性強，主要技術指標和總體技術處于國際領先水平。
    記者從鑒定會上了解到，在FMTP工業技術試驗中通過調整反應器的有關操作條件，裝置的甲醇處置量由原設計的3萬噸/年提高到近5萬噸/年，這有利于工業規模生產裝置主要設備尺寸的減小，降低投資成本;甲醇單程轉化率可達到100%，丙烯總收率高于原確定的技術標的;反應氣中，丙烯的含量大于乙烯，有利于實現本技術開發的目標——甲醇制丙烯，也證明了開發的催化劑是一個適用于FMTP的催化劑;催化劑強度良好，在工業試驗過程中沒有出現明顯破損現象，同時催化性能也沒有出現明顯降低，證明該催化劑完全可用于大型工業生產裝置。
    FMTP工業技術開發成功意義重大，影響深遠。概括起來有三大意義：第一，標志著我國第一個具有自主知識產權的煤制丙烯技術的誕生，實現了丙烯生產原料多樣化和“對石油的部分替代”，對于突破我國資源瓶頸、推進國家能源結構調整，具有十分重大的意義。第二，FMTP工業技術是適應我國煤化工產業狀況的重要技術之一，它的開發成功對于高效清潔利用煤炭資源，緩解甲醇產能過剩局面，延伸煤化工產業鏈，促進煤化工產業的持續、健康發展都將起到重要作用。第三，FMTP工業技術的開發成功不僅填補了煤制丙烯技術上的一大空白，而且打破了國外對煤化工重大關鍵技術的壟斷局面，對于我國從煤化工生產大國向煤化工技術強國轉變將產生重大影響。