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揚子石化烯烴廠利用芳烴尾氣提高乙烯收率
2009-5-14 來源:中國石化新聞
關鍵詞:揚子石化 乙烯 芳烴尾氣

    繼芳烴液化氣成為裂解原料后,日前,揚子石化烯烴廠又成功將芳烴廠尾氣引入乙烯裝置作為裂解原料,目前,該廠每天接受芳烴尾氣300多噸,有效推進了乙烯原料的輕質化,進一步提高了乙烯收率。

    芳烴廠各裝置每天自產大量尾氣,長期以來,這些尾氣大多作為加熱爐燃料進行燃燒,其潛在價值未得到充分開發。為了綜合優化利用芳烴尾氣,公司經過充分研究,決定將芳烴廠尾氣利用工藝管道引至乙烯裝置作裂解爐原料。為使芳烴尾氣安全接收至乙烯裂解爐,烯烴廠精心設計技改方案。為保證該項目的安全投用,烯烴廠嚴格進行“三查四定”工作,并組織操作人員對管道進行試壓、吹掃、氣密,對儀表流量計和調節閥進行調校,以達到工藝和設備要求,具備投用條件。針對該項目的具體實施方案,烯烴廠會同公司相關部門,不斷細化完善方案內容。該廠還加快落實項目的生產準備,將項目投用方案和非正常狀態下的緊急預案下發至車間、班組學習。芳烴廠尾氣投用期間,烯烴廠技術人員精心設定流程,密切監控各項工藝參數,并多次進行取樣分析,防止串料事故的發生。現場操作人員認真檢查相關換熱器,防止出現氣相管線帶液現象;并密切觀察尾氣管道壓力表,防止投用期間出現壓力波動。乙烯車間還積極完善尾氣接入后的各項管理制度,明確責任,簡化流程,強化管理。

    芳烴尾氣資源的綜合優化利用不僅有助于推進乙烯原料的輕質化,提高了乙烯收率;而且還延長了乙烯裂解爐的運行周期,提高了裝置產能。

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(匆匆)
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