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    目前的PE、PP、PVC、PET等工業包裝膜在實際使用中均存在兩個問題，難印刷和難粘接。一般在印刷之前要對薄膜表面進行電暈處理，有時還要涂以特種底漆，然后使用昂貴的特種印刷油墨，因而成本很高，且印刷質量也不好。該技術可以將強極性的親水基團引入薄膜的表面，并且由于接枝鏈與基體薄膜以化學鍵相聯，新的表面具有持久性，可從根本上改變現有的塑料薄膜印刷技術。不僅可以解決塑料薄膜印刷的有機溶劑污染問題，還可使用傳統的水性油墨降低成本。
    而對于食品包裝而言，除了必須考慮和解決表面或里層印刷、粘接、熱封等問題外，對氧、水分和香味的阻隔性是最為主要的指標。PE和PP對水的阻隔性優良，但對氧的阻隔性差；PET和尼龍對氧有較高的隔離性，但對水較差；PVDC對氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及單獨成膜強度差，成本高；PVOH（聚乙烯醇）是最好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而難難過蒸煮消毒這一關。現在利用由這種技術生產的單面親水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂層復合膜、將PVOH夾于兩PE膜中間的既隔氧又隔水的高檔食品包裝膜、利用處理PE或PP與處理PET組成的無粘合劑中檔食品包裝膜、高檔低成本鋁塑復合膜、防霧化且防結露保鮮袋等新型復合包裝膜。
    此外，紙塑復合包裝目前已成為水泥、糧食、化肥以及一些工業產品、原料的包裝主體。但這種復合包裝袋很難分離和再利用，不僅造成新的環境污染，也增加了成本。因此，迫切需要開發出“綠色紙塑復合包裝袋”。199年蘭州金安新技術有限責任公司在此技術上取得突破，制得了維綸水溶紗新型復合包裝袋。該技術使用水溶性聚乙烯醇作為粘合劑把紙、維綸紗粘在一起，其內層為再生紙袋，外層為國標紙袋紙，中間粘結網狀維綸水溶紗，用后放入水中把聚乙烯醇和維綸溶解，使紙得以再生。但該產品存在著耐水性差，且難以把維綸回收利用的缺點。而現在采用新技術則開辟了另一條路線，即將聚烯烴膜單面進行親水改性，然后用水溶性粘合劑將該膜和紙粘接復合，得到高強度、耐水溶、抗老化的紙塑復合包裝材料，使用后用水浸泡紙側，紙和聚烯烴薄膜將自然分離，可分別回收利用。
    目前，國內外既沒有該工業化的處理技術，市場上也沒有這類系列產品，因此該技術具有完整的自主知識產權，其推廣應用不僅可為企業帶來巨大的經濟效益，而且在環保意識日益提高的今天，還將產生巨大的社會效益。