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   當(dāng)環(huán)保在當(dāng)今社會(huì)高唱主旋律之時(shí)，許多傳統(tǒng)項(xiàng)目面臨發(fā)展挑戰(zhàn)，行業(yè)發(fā)展進(jìn)退兩難。比如說，在建筑門窗業(yè)內(nèi)一直備受青睞的木質(zhì)產(chǎn)品，當(dāng)原木產(chǎn)品在都市越來越流行的時(shí)候，森林消失的速度也越來越快，為自然資源行將耗盡的危機(jī)敲響了警鐘，在綠色環(huán)保的召喚下塑料異型材行業(yè)的得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在很大程度上取代了木制門窗，一定程度上緩解了生態(tài)危機(jī)，但是還是帶來了一些無法回避的缺憾，如塑料型材的質(zhì)感和顏色等都無法超越原木產(chǎn)品，性價(jià)比大打折扣。在這種情況下，木塑復(fù)合異型材應(yīng)運(yùn)而生，幾年前在塑料型材的研究和應(yīng)用領(lǐng)域涉足較早的歐洲國(guó)家率先推出將木材纖維和塑料結(jié)合起來制成的復(fù)合型材，而且已經(jīng)成功地在諸多方面實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用。近年來，新加坡一家公司也成功地將木材纖維填充量提高50%，而所制造的門窗強(qiáng)度亦能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。以上說明，木塑復(fù)合異型材的研究已經(jīng)取得了實(shí)戰(zhàn)成績(jī)，它的生產(chǎn)與臨床應(yīng)用走出了比較重要的一步。
    從木塑復(fù)合擠出制品和木材比較來看，木塑復(fù)合材料制成品的外觀和質(zhì)感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。制品密度在600~1000kg/m3之間，根據(jù)木纖維填充量的多少和發(fā)泡率的高低有所不同，一般在600~800kg/m3左右，和木材相當(dāng)接近。含水量約為2%，而木材的含水量在12%~13%之間，與原木相比木塑復(fù)合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結(jié)、明顯色差等。我們也知道，木制門窗除機(jī)械的、理化的損傷外，還有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，那就是蟲害的損傷，如白蟻、蠹蟲等害蟲的侵害，而木塑復(fù)合型材含有多種化學(xué)制劑，可以抵御蟲害。除此之外，擠出制品斷面設(shè)計(jì)靈活，可以設(shè)計(jì)裝飾性強(qiáng)的裝飾結(jié)構(gòu)和各種功能結(jié)構(gòu)，而木制品的功能結(jié)構(gòu)和裝飾結(jié)構(gòu)往往受加工方法的限制，很多裝飾效果難以達(dá)到。顯然，以上這些都是木塑復(fù)合擠出制品優(yōu)于木材制品的地方，而且?guī)缀鯚o不及之處。
    從木塑復(fù)合擠出制品和普通塑料型材比較來看，木塑復(fù)合材料具有普通塑料型材的絕大部分優(yōu)點(diǎn)，如阻燃、抗老化等，同時(shí)又具有普通塑料型材不能替代的其它優(yōu)點(diǎn)，如色澤、質(zhì)感重量輕等品質(zhì)性能，可釘、可鉆、可鋸、可刨、可上油漆、可粘接等加工性能。不過，木塑復(fù)合材料的擠出制品焊接性能較差，基本上不適宜焊接，因此，門窗組裝要采用螺接形式，這是一大不足。但是，使用木塑復(fù)合擠出制品可以在現(xiàn)場(chǎng)施工，能給門窗的運(yùn)輸和安裝帶來很多方便。
    從以上兩組比較中可以看出，木塑復(fù)合型材將木材與塑料(特制塑料除外)的主要性能集于一體，同時(shí)還擁有自身的獨(dú)特功能，最重要的是，使用木塑復(fù)合型材能夠在很大程度上節(jié)約能源，減少不可再生資源的損耗，維護(hù)自然生態(tài)的平衡，可謂功莫大焉。隨著木塑復(fù)合擠出制品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步提高以及生產(chǎn)工藝的大范圍推廣，木塑復(fù)合異型材定能逐步取代塑料與木材制品的位置在建筑裝飾市場(chǎng)獨(dú)占鰲頭!