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Mayzo推出新型PP β成核劑
2009-8-24 來源:中國聚合物網
關鍵詞:Mayzo PP β成核劑
    Mayzo公司開發出一種新型聚丙烯(PP)β成核劑母料。它既可以在OPP薄膜上產生獨特的性能,還可增強模塑和擠出產品的性能和加工性能。
    大多數PP成核劑成核為α晶相,注塑或擠出PP中,α晶型占晶體的95%以上,而β晶型很少,它可提高沖擊強度和韌性,但是會降低拉伸屈服強度。
    在美國,雖然有很多商品化α成核PP產品,但卻沒有商品化的β成核PP,僅有的兩個用于管道的小MFR品級的也只在歐洲生產。
    去年Mayzo推出了兩種商品化β成核劑母料,兩種產品都含有PP均聚物載體和用于食品接觸的可接受的成份,與高性能的α成核劑相比還具有價格優勢。其中BNXBetaPP-LN含有較少量的公司專有的β成核劑,適用于無色膜和熱成型片材,典型加入量2%~3%;另外一個品級BNXBetaPP-N的β成核劑含量高一些,設計用量2%~3%,可弱化α成核劑,這種產品也適用于混料商和樹脂生產商,其用量可低至0.25%~0.50%。
    含有這些母料的擠出PP片材具有很高程度的β晶型,當拉伸成單軸或雙軸薄膜時,β結晶轉變成α結晶,并產生微孔。這些微孔分散光線,產生不透明的薄膜,依據加工條件的不同,密度可降低12%~40%;在熱成型方面,β晶型PP片材比傳統PP片材有更寬的加工窗口,β成核片材可制成白色不透明的容器,這對乳制品非常有利,因為可以減少產生白色的TiO2的用量,通常情況下TiO2用量至少降低50%;熱成型β成核片材還可增大側壁的厚度,因為β晶型PP比α晶型PP拉伸更均勻,因此在側壁留下更多的材料。
    由于片材拉伸過程中產生微孔導致側壁密度降低和厚度增加,使制成的容器具有更高的剛性和最大負載強度,而且βPP片材的加工循環時間也縮短了17%。
    Mayzo同時發現,注塑時,β成核母料的用量為2%,成型PP部件室溫下的沖擊強度顯著提高,而對勁度并無影響。
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(真真)
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