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大型國產(chǎn)連續(xù)固相聚合裝置及高性能滌綸工業(yè)絲成套設備與技術
2010-11-4 來源:中國聚合物網(wǎng)
關鍵詞:高性能滌綸工業(yè)絲 成套設備 大連合成纖維研究設計院

項目簡介
               
    聚酯工業(yè)絲具有高強度、低伸長、高模量、干熱收縮率較高等優(yōu)良的特點,廣泛用于輪胎和機械橡膠制品、輪胎簾子線及輸送帶、帆布的經(jīng)線以及吊裝帶、車用安全帶、傳送帶、涂層織物(廣告燈箱布等)、輸送帶緯線等。根據(jù)其性能可分為高強低伸型(普通標準型)、高模低收縮型、高強低縮型和活性型。
               
    我國于20世紀80年代后期,從國外引進紡牽聯(lián)合一步法聚酯工業(yè)絲生產(chǎn)線,2003年進入大規(guī)模發(fā)展階段,到2005年進入快速發(fā)展階段。預計到2010年底,產(chǎn)能將超過100萬噸/年,約占全球總產(chǎn)能的42%。
               
    我國高性能滌綸工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)現(xiàn)存的主要問題有:單線生產(chǎn)能力低(大多單線產(chǎn)能不到10000噸/年),能耗大、企業(yè)規(guī)模偏小而且分散、成本高。引進裝置固定資產(chǎn)投資大,無自主知識產(chǎn)權。多種工藝并舉,以技術引進為主,自主開發(fā)技術很少。品種以常規(guī)為主,大多集中于普通高強絲,差別化率較低。
               
    大連合成纖維研究設計院股份有限公司于2003年成立攻關組,致力于聚酯連續(xù)聚合、聚酯工業(yè)絲紡牽聯(lián)合一步法生產(chǎn)線裝備的國產(chǎn)化及生產(chǎn)工藝技術國產(chǎn)化研究,為我國聚酯工業(yè)絲行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術支撐。

主要研究內容
                
    日產(chǎn)60噸SSP成套設備的開發(fā),重點研究特殊的流化床+攪拌床結晶裝置、氮氣與空氣分離的切片回轉閥、徑向溫度分布均勻且軸向基本呈柱塞流的固相聚合塔、預熱塔與固相聚合塔的防粘結結塊裝置。
               
    日產(chǎn)60噸混合流程SSP工藝及工程技術的研究。
               
    聚酯工業(yè)絲粗旦多頭(6頭)紡絲技術與設備的開發(fā),重點研究紡絲箱體、紡絲組件、側吹風結構。
                
技術創(chuàng)新點
                
    SSP裝置:在消化吸收國際先進的SSP技術的基礎上,創(chuàng)新研制國產(chǎn)化日產(chǎn)60噸聚酯工業(yè)絲用SSP裝置,采用空氣與氮氣混合流程,這是目前國產(chǎn)混合流程中單線產(chǎn)量最大的,該技術采用空氣作為加熱介質進行結晶,采用氮氣作為加熱介質進行增粘,自主研制的氮氣與空氣阻隔閥解決了縮聚、結晶中空氣進入氮氣的技術難題,大大減少了氮氣消耗量,噸切片耗量減少。
               
    紡絲裝置:在已開發(fā)的4頭紡粗旦高強聚酯工業(yè)絲紡絲機基礎上,創(chuàng)新研制了首套國產(chǎn)化6頭紡粗旦高強聚酯工業(yè)絲紡絲機,實現(xiàn)了多頭生產(chǎn)粗旦高強型工業(yè)絲,目前已可紡到2000旦,奠定了我國工業(yè)絲向“節(jié)能、效益型”的發(fā)展方向。與普遍采用的4頭紡裝置相比,單位產(chǎn)品綜合能耗下降25%~35%,單線產(chǎn)能提高50%,噸產(chǎn)品可節(jié)約電能源達30%,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的市場競爭力。

研發(fā)成果實施的成效
               
    該項目在消化吸收國外技術及裝置的基礎上,通過大量研究、系統(tǒng)試驗及工程探索,創(chuàng)新性研發(fā)出具有大容量、高效、節(jié)能降耗效果的系列成套裝備與技術,并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化推廣,使大連合纖公司成為繼日本東麗、德國巴馬格等之后全面掌握高性能產(chǎn)業(yè)用絲成套工藝和裝備核心技術的公司之一,打破了國外技術壟斷,填補了國產(chǎn)化大型連續(xù)固相聚合及高性能聚酯工業(yè)絲技術與成套設備的空白。
                
    該技術已用于生產(chǎn)高強粗旦絲、高強低縮絲、高強細旦絲,目前產(chǎn)品廣泛應用于吊裝帶、運送帶、廣告布、漁網(wǎng)絲、繩纜、篷蓋布等,促進了差別化、功能化聚酯工業(yè)絲的生產(chǎn),對產(chǎn)業(yè)結構調整具有極大推動作用。
                
    該技術與裝置的整體水平達到國際同類產(chǎn)品的先進水平,已可替代進口,降低了企業(yè)投資成本。國產(chǎn)化成套裝置比全引進成套裝置總投資下降30%,生產(chǎn)成本下降25%,不但可為國家節(jié)省大量的外匯支出,也提高了企業(yè)在國內外聚酯工業(yè)絲市場上的競爭能力,對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高和可持續(xù)發(fā)展起到了積極作用。

    第一完成人:大連合成纖維研究設計院股份有限公司研究員  汪麗霞
 
    1965年出生,1987年天津紡織工學院化纖專業(yè)畢業(yè),2001年獲大連理工大學管理學與工程專業(yè)碩士研究生學位。1987年至今在大連合成纖維研究所先后任編輯、工程師、部長、副所長、高級工程師,現(xiàn)任大連合成纖維研究設計院股份有限公司副總經(jīng)理、研究員,從事紡織、化纖專業(yè)工作。

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