投資6.44億元的年產(chǎn)5萬噸特種環(huán)氧樹脂建設項目，有8000多萬元用于環(huán)保治理，比重達12.4%。項目建成后，可實現(xiàn)真正意義上的零排放。10月28日，中石化巴陵石化總經(jīng)理朱建民舉例介紹公司“重金”、“重典”治理環(huán)保的最新舉措。
去年5月，為調整結構，淘汰落后產(chǎn)能，為環(huán)氧樹脂的綠色發(fā)展提供用地，巴陵石化決策關停了一套年產(chǎn)8000噸的環(huán)氧丙烷裝置。“這套裝置的污水排放COD(化學需氧量)值最高達20000毫克/升，極難處理。裝置關停后，公司污水處理達標排放就去掉了一個關鍵因子。”朱建民說。前三季度，該公司COD排放量為1079噸，同比減少201噸;工業(yè)水消耗同比減少189萬噸。
走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型之路，建設綠色石化企業(yè)，已成為巴陵石化發(fā)展建設的主旋律。對總投資逾80億元的“五改七建一配套”特色化工建設項目，該公司反復強調，“項目建設無小事，安全環(huán)保擺首位，在每個環(huán)節(jié)每個節(jié)點都要恪守這一原則。”
與環(huán)氧樹脂項目建設類似，10月18日開工、將于明年底建成投產(chǎn)的年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺裝置挖潛改造項目，采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權、居國際領先水平的第二代己內(nèi)酰胺綠色環(huán)保新技術。
在該公司已建成投產(chǎn)的環(huán)己酮、SBS、SEBS裝置改造項目中，都堅持項目建設與安全環(huán)保、科技進步、市場儲備、開車準備及日常生產(chǎn)經(jīng)營統(tǒng)籌協(xié)調，采用先進技術提升裝置科技含量，促進節(jié)能降耗和安全環(huán)保。其中，年產(chǎn)10萬噸環(huán)己酮裝置配套的新廢堿焚燒裝置，每年可處理環(huán)己酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢堿量13萬噸，能匹配15萬噸環(huán)己酮的生產(chǎn)平衡，不僅使環(huán)己酮生產(chǎn)實現(xiàn)“三廢”零排放，綜合利用年創(chuàng)效益數(shù)百萬元。