噴氣渦流紡
技術簡述：噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎上將噴氣紡與渦流紡相結合而成的一種新型紡紗技術，其成紗結構雖與噴氣紡有一定區別，但仍有皮芯結構，由于其包纏纖維比芯部纖維比例高，致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋，纖維排列更近似環錠紡紗。
優勢體現：噴氣渦流紡與噴氣紡比較，其紡紗速度更快，紗線強力更高，最高卷繞速度可達450m/min，紗線強力可達到環錠紡的80%以上，且因強力不均率低，故用噴氣渦流紗織布時其生產效率高于環錠紗。同時，噴氣渦流紡紗外包纖維比例高，具有良好的扛起球性能，紗線結構較蓬松，其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。
運用實例
德州華源使用噴氣渦流紡技術生產的Modal、Tencel等新型纖維紗線，從而進一步降低紗線毛羽、提高紗線品質，目前公司已經形成批量規�；a，主要用作高檔針織產品，成品質量達到新的水平。
點評
該技術生產的新型纖維紗線在紗線后加工、織造加工、染整加工等方面具有優越性，使產品結構進一步向差別化、多元化、系列化、高附加值的方向發展。
半精紡
技術簡述：半精紡技術是毛紡、棉紡行業自主創新開發的一種新型紡紗工藝。其前道紡紗用的是棉紡精梳設備，解決了短纖維的梳理問題；后道紡紗采用精紡毛紗設備，但不經過針梳機，因此生產工藝流程短、效率高。
優勢體現：半精紡紗線在原料的使用上，可以將棉、毛、絲、麻及特種動物纖維與其他新型化學纖維及各種短纖維混紡，只要長度在25mm以上的纖維均可作為半精紡原料。傳統的粗紡毛紗，用走錠紡最高只能生產20Nm，環錠紡也之只能達到32Nm，而半精紡工藝技術則可以紡制27~102Nm范圍的紗線，從而滿足了生產織造高檔特種動物纖維面料的需求。
運用實例
江蘇箭鹿近幾年加大了半精紡毛類面料的開發比例，織造工藝與流行元素的結合，讓這類時裝面料成為企業開拓市場的“生力軍”。
點評
半精紡紗線的原料使用范圍廣、紗線的品質兼有精紡和粗紡紗線的特性，既可以應用在機織產品中，又可以用在針織產品上，其產品的風格既有精紡面料的高檔細致，又有粗紡產品的豐滿質感。特別適應小批量、多品種、多花色產品的生產需求，同時解決了精紡毛紗生產技術中，因特種動物纖維長度短而無法加工的難題。
如意紡
技術簡述：高效短流程嵌入式復合紡紗技術是一項以山東如意集團為主體開發的、具有突破性的新型紡紗技術，命名為“如意紡”，獲得了國家科技進步一等獎。
優勢體現：該技術是在傳統的環錠紡設備中，創造性地添加了特殊的“加捻三角區”裝置，大大降低了成紗過程中對纖維根數和長度的要求，使低支纖維原料可紡高支紗，實現了資源的優化利用。同時實現了對傳統紡紗纖維根數及紡織原料應用范圍的突破，可以將原來的紡織下腳料變成高品質的產品。
運用實例
如意運用此項先進技術，一方面羊毛、羊絨、兔毛、棉、麻、化纖等各種纖維可任意組合成多組分、多功能的系列產品，甚至原來難以成紗的羽絨、木棉等都可以紡成紗線；另一方面，該技術紡出了400S以上的棉紗和300Nm以上的毛紗，其毛紗最高達到了500Nm。
點評
此技術可實現原料的精確定位，采用多種原料紡制出具有不同特色與功能的復合結構紗線，為原料的優化組合與花色品種的多元化提供了新途徑。此項技術可節約20%原料成本，是高效、低耗、短流程的加工技術。
段彩紡
技術簡述：段彩紗是一種在紗線軸向不僅有粗細變化，而且有色彩不連續分布變化的花式紗線，近年來，我國段彩紗產品有了一定程度的發展。
優勢體現：段彩紗將花式紗與花色紗相結合，改變了紗線的結構，具有花式紗的獨特風格，又融匯了花色紗色彩豐富的特點，形成了彩霞般的獨特布面效果。
運用實例
百隆集團通過技術改造已先后開發出段彩紗單紗及雙紗等多種規格的新產品，深受市場的歡迎。
點評
目前出現的段彩色紡紗通過對紡紗設備進行改造，采用散纖維染色后直接紡紗，比普通段彩紗更加豐富，段彩規格變化范圍更廣泛，不僅從色彩效果和成本上與同類產品相比競爭優勢明顯，更重要的是可以有效降低染整環節對環境的污染。