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    近日，一位德國專家參觀了揚子石化公司的乙二醇裝置后，稱贊其為綠色裝置。這一綠色裝置實現了二氧化碳氣體的全部實現回收利用，每年可回收二氧化碳超過11萬噸，為揚子公司“十一五”規劃項目。按照一棵大樹整個生命周期吸收1噸二氧化碳計算，相當于每年種植了11萬棵樹。
    揚子石化乙二醇裝置年產當量環氧乙烷24萬噸，在裝置的水合反應中每小時約產生16噸二氧化碳氣體。2008年4月裝置大修時，揚子石化引進先進的二氧化碳脫除技術進行改造，但每小時仍產生約12噸二氧化碳氣體，除4噸送入烯烴廠廢堿裝置進行廢堿中和外，其余8噸被排放到大氣中，造成了資源的浪費。
    隨著揚子石化與BP合資建設年產50萬噸醋酸項目的啟動，其配套項目一氧化碳項目隨之啟動。揚子石化員工周昌清等人提出了利用乙二醇裝置排放的廢氣二氧化碳作為一氧化碳裝置輔助原料的合理化建議，經采納后于2009年付諸實施。今年4月，新增二氧化碳壓縮機項目建成中交。今年7月，隨著一氧化碳裝置的建成投產，烯烴廠乙二醇裝置富余的二氧化碳氣體，通過新增的二氧化碳壓縮機和管線系統，輸送到一氧化碳裝置成為生產原料。至此，乙二醇裝置的二氧化碳實現了全部回收利用。
    揚子石化在國內首次采用環丁砜抽提精餾組合新工藝，對煉廠干氣、液化氣、乙烯裂解副產品進行綜合利用，不僅保護了環境，還生產出了高附加值產品，成為行業綠色裝置的帶頭人。