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    伴隨新年的喜慶鐘聲，2010年1月11日，從北京傳來令人振奮的消息：遼陽芳烴基地被國家科技部正式認定為“國家芳烴及精細化工高新技術產業化基地”。早在2009年12月底，遼陽芳烴及化纖原料基地就被國家工業和信息化部認定為“國家新型工業化產業示范基地”。并且隨之兩會召開后我國成品油是溫和調漲，無疑是加快甲苯業逐漸走出“嚴冬”，迎接“暖春”的來臨�；⒛觊_市，芳烴行業或將迎來不一樣的復蘇年頭。
    中國芳烴情況
    芳烴(苯、甲苯、二甲苯)是重要的有機化工原料，其產量和規模僅次于乙烯和丙烯。對二甲苯(PX)則是近年來在芳烴產品中最受關注，2009年國內對二甲苯(PX)新增產能預計達到214萬噸，并且是產量增長最快的產品。伴隨精對苯二甲酸(PTA)需求的增長，原料PX的消費量也不斷增長。我國對二甲苯產量已從1995年76.04萬噸、1997年102.92萬噸、2000年12703萬噸增加到2001年145.42萬噸。至2005年我國對二甲苯(PX)消費量已達384.1萬噸，自2000年以來年均增長率高達21.5%。盡管2005年我國PX產量為223.3萬噸，較2004年的188萬噸增長18.8%，但仍與實際消費需求相距甚遠。因此，國內PX供應日趨緊張，進口依存度已從2000年的14.0%上升至2005年的41.9%。
    近年，中國芳烴市場的情況在起變化，正在由進口變為出口，已促使公司想辦法增加國內的銷售量。2007年到2009年三年期間，芳烴基地建設了具有國家級水平的研發機構8個;引進和轉化重大科技成果50項;先后突破了仿生催化氧化、1,4-環己烷二甲醇工業化生產、1,3-丙二醇工業化生產、尼龍66鹽綠色生產工藝、聚酯納米改性等八項關鍵技術;建設了國內最大的特種聚酯、尼龍樹脂、特種纖維與制品等生產研發基地和具有國際先進水平的工程塑料生產研發基地以及國內首家二氧化碳綠色產業基地。
    目前，形成了較為清晰可行的化工下游產品開發方向，篩選確定了17項重點招商項目，大部分項目已初步落實了建設單位，為后續的項目入駐打下了堅實基礎�？萍佳邪l和科技創新，成為拉動芳烴基地快速發展的強力引擎和巨大驅動力。
    芳烴生產商看好中國市場
    “公司在亞洲芳烴市場上有很重要的地位，2009年完成了一個擴能項目后，PTTAR有了220萬噸/年芳烴生產能力，其中50%是對二甲苯。通過管線，它把對二甲苯產量的80-90%賣給馬塔堡的精對苯二甲酸生產商。PTTAR也在馬塔堡。公司把苯產量的50-60%賣在國內，其余的主要出口到中國�！碧﹪�最大的芳烴生產商(也是亞洲第7大芳烴生產商)的總裁兼首席執行官表示。海外大多生產商估計需要會逐步好轉，芳烴市場2010年的情況看好。
    從國內方面來看，華東地區15萬噸的歷史高庫存壓力尚無法完全釋放，市場供大于求的局面短期仍不能得到緩解，加上成品油漲價幅度可能比較有限，故甲苯市場低位反彈的力度并不強大。只是對于空倉或有意補倉拉低成本的人士而言，一旦市場反彈后，6600-6700元/噸的低價貨源后續將難再覓。
    芳烴生產技術的發展現狀
    早在2005年，芳烴的大規模生產是通過現代化的芳烴聯合裝置來實現的。典型的芳烴聯合裝置包括石腦油加氫、重整或裂解汽油加氫等芳烴生產裝置，以及芳烴轉化和芳烴分離裝置。我國對芳烴抽提技術的研究已開展多年，RIPP成功開發了具有自主知識產權的芳烴抽提蒸餾技術(SED)，并已分別應用于中國石油大連分公司15萬噸/年工業裝置和上海賽科公司55萬噸/年工業裝置。SED技術采用環丁砜和助溶劑COS，顯著增強了芳烴的溶解能力，提高了苯的收率。賽科裝置的標定結果表明，在苯和甲苯的純度不低于99.96%和99.91%的情況下，回收率分別大于99.3%和98.7%，達到了世界先進水平。尤其是中國石化股份有限公司在重整催化劑、芳烴抽提工藝、甲苯歧化與烷基轉移工藝和催化劑、二甲苯異構化催化劑的開發應用上已達世界先進水平。
    近年來，芳烴生產技術主要向著拓展芳烴原料來源、利用新技術增加PX產量，以及提高二甲苯分離效率、降低能耗等方向發展。
    就以遼陽石化公司為例，截至3月15日，經過遼陽石化公司生產技術部門3個月跟蹤考核，芳烴廠“優化重整催化劑運行，提高芳烴產率”攻關項目獲得成功，提高芳烴產率0.49%。經測算，芳烴廠去年以來實施的10個攻關項目中，僅公司級科技攻關項目就節能降耗、挖潛創效1600多萬元。
    鎮海芳烴抽提裝置最新動態
    鎮海煉化致力向社會提供清潔環境友好產品，致力以中間石化產品帶動下游產業發展，致力于創新開發各類高端石化產品。
    鎮海煉化主體生產裝置---70萬噸/年裂解汽油加氫裝置采用中國石化科技開發公司(ST)專有技術，加工乙烯裂解裝置副產的粗裂解汽油，生產C6～C8加氫汽油，為芳烴抽提裝置提供原料。60萬噸/年芳烴抽提裝置以裂解汽油加氫裝置來的C6～C8餾份、煉油PX裝置來的C6～C7餾分及煉油重整裝置來的C7餾分為原料，采用環丁砜液液抽提工藝，生產苯、甲苯、混二甲苯等產品，同時副產非芳抽余油。該裝置由鎮海石化工程公司EPC總承包，北京金海灣監理公司監理，寧波工程公司負責安裝施工。
    芳烴產業規劃布局
    從遼陽芳烴基地布局來看，大致分為三個方面，石油化工區、精細化工區及化工新材料區。石油化工區芳烴原料生產能力將位于全球同行業前列;精細化工區將成為重要的芳烴和環氧乙烷深加工生產基地和特種聚酯生產基地;化工新材料區將成為重要的工程塑料、特種纖維和包裝材料生產基地。從我國芳烴現狀的情況來看，大部分化工企業基地也將會圍繞這三個方面來布局�；勐敾�工網會繼續關注芳烴類產品的相關動向。