突破煤化工技術(shù) 兗礦集團(tuán)采用“微軟”化
2010-4-22 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:甲醇 煤化工
事實(shí)上,早在入主菲利克斯之前,兗礦就已收購(gòu)澳大利亞澳思達(dá)煤礦。澳思達(dá)煤礦曾九易其主,最后被迫關(guān)閉。兗礦入主重建后,憑借其先進(jìn)的采礦技術(shù)和不斷創(chuàng)新的管理理念,使得這個(gè)已經(jīng)破產(chǎn)的老礦在2008年盈利高達(dá)1億澳元,并被新南威爾士州評(píng)為煤礦安全最好礦井。
澳思達(dá)煤礦的“起死回生”在一定程度上展現(xiàn)了兗礦“走出去”的實(shí)力。此時(shí),飽受國(guó)際金融危機(jī)重創(chuàng)的菲利克斯公司股價(jià)從23澳元跌到7澳元,資產(chǎn)嚴(yán)重縮水,決定整體出售。對(duì)方希望,買家不僅要有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),而且能夠保證公司持續(xù)發(fā)展和員工就業(yè)。“盡管當(dāng)時(shí)的菲利克斯公司舉步維艱,但該公司擁有探明及推定煤炭?jī)?chǔ)量5億多噸。如此富有成長(zhǎng)性的資產(chǎn),足以吸引我們決策層連夜召開(kāi)會(huì)議展開(kāi)戰(zhàn)略收購(gòu)。”兗礦集團(tuán)董事局主席耿加懷說(shuō)。
中國(guó)企業(yè)海外實(shí)施并購(gòu),困難不言而喻。“但我認(rèn)為最難的是文化融合。”耿加懷說(shuō),“經(jīng)營(yíng)管理好菲利克斯,需要進(jìn)行文化創(chuàng)新,只有讓一種更先進(jìn)的文化來(lái)支撐和引領(lǐng),我們才能在國(guó)際化征途上走得更快、更穩(wěn)、更遠(yuǎn)。”
正是基于這樣的認(rèn)識(shí),2010年3月26日,兗礦集團(tuán)在濟(jì)南舉行企業(yè)文化創(chuàng)新啟動(dòng)儀式,表達(dá)兗礦10萬(wàn)職工建設(shè)責(zé)任文化的決心,創(chuàng)新企業(yè)管理,凝聚發(fā)展合力。據(jù)兗礦集團(tuán)黨委副書(shū)記宋國(guó)介紹:“新構(gòu)建的兗礦集團(tuán)責(zé)任文化體系以安全為‘天’,管理為‘責(zé)’,廉潔為‘氣’,美德為‘魂’,確立了‘和諧兗礦、追求卓越’的企業(yè)愿景、‘立責(zé)于心、公允至信’的核心價(jià)值追求和‘創(chuàng)新領(lǐng)先、合力致遠(yuǎn)’的企業(yè)精神。”
耿加懷表示,集團(tuán)公司希望通過(guò)“責(zé)任文化”把新的管理理念、管理體制、管理手段延伸拓展到不同地域的各個(gè)產(chǎn)業(yè)、公司,實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵發(fā)展,同時(shí)也為建成“銷售收入過(guò)千億元,利潤(rùn)過(guò)百億元,國(guó)際化的綜合型企業(yè)集團(tuán)”奠定更加堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合搶占制高點(diǎn)
IGCC發(fā)電工業(yè)示范之所以在我們手中率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,主要在于走對(duì)了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的路子。
“我們和中科院工程熱物理研究所合作開(kāi)發(fā)的高效潔凈煤制甲醇與聯(lián)合循環(huán)集成系統(tǒng)(IGCC發(fā)電),通過(guò)煤基物質(zhì)生產(chǎn)和煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的有機(jī)集成,實(shí)現(xiàn)液體燃料、化工產(chǎn)品與電能的聯(lián)合生產(chǎn),達(dá)到了創(chuàng)新性的能源高效利用,被譽(yù)為‘低碳經(jīng)濟(jì)’的‘希望工程’。”兗礦集團(tuán)國(guó)泰公司副總經(jīng)理張彥說(shuō)。
早在上世紀(jì)70年代,國(guó)家多部委就在促進(jìn)IGCC發(fā)電工業(yè)示范。“30多年過(guò)去了,之所以在我們手中能夠率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,主要在于走對(duì)了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的路子。”兗礦集團(tuán)煤化公司總工程師韓梅解釋,由于兗礦地處山東鄒城,只是魯南的一個(gè)縣級(jí)市,在吸引技術(shù)人才上并無(wú)多少優(yōu)勢(shì)可言。為此,集團(tuán)以現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)研發(fā)體系為依托,通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,開(kāi)展煤化工關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),最終使兗礦獲得撬動(dòng)國(guó)家級(jí)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的力量,形成了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步有重要影響的核心技術(shù)。
除了與中科院工程熱物理所合作的“高效潔凈煤制甲醇與聯(lián)合循環(huán)集成系統(tǒng)研發(fā)與示范”外,兗礦集團(tuán)與華東理工大學(xué)共同承擔(dān)的“新型水煤漿氣化技術(shù)工業(yè)化研究與示范”項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)出了國(guó)際首創(chuàng)、具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型化多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)。2008年,兗礦多噴嘴對(duì)置式新型氣化爐向美國(guó)最大煉油企業(yè)美國(guó)Valero能源公司進(jìn)行了石油焦化技術(shù)實(shí)施許可授權(quán),轉(zhuǎn)讓費(fèi)用達(dá)1億元,標(biāo)志著中國(guó)大型化工成套技術(shù)第一次向發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)了出口。
從當(dāng)初進(jìn)口美國(guó)的德士古氣化爐到向美國(guó)出口新型氣化爐專利技術(shù),背后是兗礦人和高校科研人員夜以繼日的共同付出。韓梅說(shuō),為超越世界上爐體耐火磚壽命8000小時(shí)的最長(zhǎng)周期,攻關(guān)人員冒著高溫用繩子把自己吊進(jìn)20米深的爐膛內(nèi)提取數(shù)據(jù)。“最終使?fàn)t體壽命達(dá)到了18000小時(shí),而且以1800噸的大容量超過(guò)國(guó)外200多噸,使新型氣化爐成為國(guó)內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、大型化的首選。”
目前,兗礦組建了煤化工專家委員會(huì),建立了水煤漿氣化暨煤化工國(guó)家工程研究中心,有“煤液化及煤化工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”等10個(gè)專業(yè)技術(shù)研究所,還專門成立了7所校企共建的研究機(jī)構(gòu)。繼三項(xiàng)核心技術(shù)獲“十五”國(guó)家863計(jì)劃支持之后,又有五項(xiàng)技術(shù)列入國(guó)家“十一五”863計(jì)劃課題。
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(苒兒)