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    10萬噸/年新工藝生產線打通全流程
    上周從內蒙古通遼市政府傳出消息，內蒙古通遼金煤化工有限公司10萬噸/年煤制草酸項目已實現聯動試車，草酸生產線各工序流程全部打通，并順利試產出合格的草酸產品。這標志著全球首套煤制草酸新工藝裝置成功實現工業化運行。
    據介紹，內蒙古通遼金煤化工有限公司為豐富公司的產品，拉長煤化工產業鏈，在首期年產20萬噸煤制乙二醇項目的基礎上，對原有設計進行調整，成功開發出煤制草酸工藝，在保證乙二醇生產能力的同時還可以聯產出10萬噸草酸，目前試產出的草酸產品純度達到99.5%以上。
    該裝置是目前世界首套采用煤制草酸技術的生產線，總占地面積3000平方米。據介紹，煤制乙二醇的工藝流程是在草酸酯基礎上，加氫還原得到乙二醇。而金煤化工所采用的煤制草酸技術是在借鑒傳統方法的基礎上，在煤化工生產的后端將一部分中間產品草酸酯進行水解，生成草酸和甲醇。其中的甲醇還可以進一步用于制作亞硝酸甲酯，亞硝酸甲酯用于制作草酸酯，從而達到循環利用的目的。采用這種工藝制得的草酸除具有環保優勢外，還具有成本低、純度高等優點。
    據了解，草酸是提煉稀有金屬的溶劑、染料還原劑，還可用于生產抗菌素和冰片等藥物，市場前景廣闊。全球草酸產能主要集中在亞太地區，我國的年產量超過25萬噸，占全球的60%以上。但國內大部分草酸生產企業采用的是甲酸鈉法，主要原料是一氧化碳和燒堿，成本較高。隨著我國醫藥工業、稀土工業等相關行業的發展，以及國內外市場上對草酸需求量的不斷增加，草酸產業的市場前景廣闊。目前，金煤化工已在國內建立了草酸產品的銷售渠道。