剛下過雨的成都，空氣中仿佛能擠出水來。四川得陽科技股份有限公司（以下簡稱得陽公司）總工程師戴厚益帶著記者來到得陽公司廠區。“這個項目凝聚了太多人的心血，總算研發成功。”聽說記者要采訪“國產PPS（聚苯硫醚）樹脂、纖維產業化成套技術開發與應用”項目，負責項目研究的中國紡織科學研究院及得陽公司的相關人員，齊聚公司廠區，開始向記者講述這一高科技項目誕生始末。
“得陽公司與中國紡織科學研究院精誠合作，歷時6年，將一個被國外長期壟斷的產業成功實現國產化。”戴厚益說，最終，這一高科技項目在2009年被中國紡織工業協會評為“紡織之光”科技獎一等獎。
環保壓力增大 PPS纖維需求增加
隨著國家對粉塵和尾氣等污染源的控制力度加大，從2004年1月1日起，火電廠及其他行業的燃煤鍋爐執行50mg/m3的排放標準，為達到這一標準，濾袋除塵成為主要的除塵方式。而由于都市廢棄物焚化、燃煤鍋爐排放以及電廠的煙氣排放對濾袋的材料和功能性要求極高，PPS纖維作為高溫耐腐蝕濾袋主導制造材料的聚苯硫醚纖維在國內的市場已經形成并逐年擴大，需求量保持著20％以上的年增長速度，產品供不應求。
但PPS纖維一直被國外公司壟斷。據調查資料顯示，早在上世紀70年代，美國Phillips公司就已經取得了PPS的專利。1979年合成出適于紡絲的高分子量線性PPS樹脂并實現了工業化生產，生產出商標名“Ryton”的PPS材料投放市場，受到各國的高度重視。在1985年以前，美國Phillips公司一直壟斷著PPS的生產和市場。
在Phillips公司的專利到期后的短短幾年時間里，日本公司紛紛建立了樹脂及復配料加工廠，東麗公司、東洋紡公司、吳羽公司相繼進行了PPS纖維的開發，成為PPS纖維目前在中國市場的最主要供應商。
我國于20世紀90年代初開始研究PPS纖維。1990~1996年四川省紡織工業研究所與四川大學等單位合作結合國家“863計劃”研究開發PPS纖維，先后列入四川省科委、四川省計委、原紡織工業部的重點技術攻關項目計劃，并通過驗收鑒定，技術水平達到國內領先。清華大學、天津紡織工學院也先后對PPS纖維進行了研究。但無論科研院所還是廠家，都只建起年產幾噸至幾百噸的小型試驗生產裝置。
真正打破國外對PPS纖維壟斷是在2008年。當年1月11日，由中國紡織科學研究院承建、以國產PPS樹脂為原料、國內最大規模的5000噸PPS纖維生產線，在得陽公司建成投產。并在當日一次投料試車成功，順利紡制出PPS纖維。經檢測，纖維性能優良，達到了國外同類產品先進技術水平。以此為標志，國產PPS纖維實現了跨越式發展。
