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    洛陽石化聚丙烯裝置能耗88千克標油/噸，創下裝置開工17年來歷史最好紀錄，進入中國石化25套聚丙烯裝置前三名。
    洛陽石化聚丙烯裝置建于1991年，生產能力為9萬噸/年，是中國石化目前采用釜式生產工藝的五套聚丙烯裝置之一。較系統內兄弟企業近幾年建設的環管式生產聚丙烯裝置相比，該裝置無論是生產規模，還是工藝技術，都存在“先天不足”。
    “比學趕幫超”活動開始以后，聚丙烯裝置對比同類先進裝置，確立了趕超目標。通過細化、量化各項經濟技術指標，大力開展“精細化管理促達標”活動，努力彌補裝置“先天不足”。
    精細管理拓寬降耗空間。聚丙烯裝置有兩套加熱爐，一臺是電加熱爐，一臺是以丙烯精制塔尾氣為燃料的燃氣加熱爐。他們通過優化操作，保持燃氣加熱爐長周期平穩運行，停運電加熱爐，每年可節約用電172萬度。同時，在開機后停運造粒機組機筒體持續電加熱，每年可節約用電108萬度。兩項相加，每年可節約資金160萬余元。
    調整產品增產不增耗。堅持以銷促產原則，緊扣市場脈搏，指導裝置生產和產品結構調整，以生產適銷對路的纖維料為主，保證增產不增能耗。
    全員參與做好降耗文章。每月開展合理化建議征集，每季評選“優秀職工”，定期舉辦創新創效成果發布會，評選優秀創新創效標兵，極大激發職工參與創新創效的熱情。1-5月份，共征集合理化建議230余條，僅工藝水優化改造、蒸汽冷凝水儲罐D933增上液位控制設施兩項合理化建議的采用，每月可減少3600噸工藝水的固定消耗，年可節約資金30多萬元。
    1-5月份，聚丙烯裝置累計能耗為98.35千克標油/噸，比去年同期下降6千克標油/噸，裝置能耗指標已步入行業前列。