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    生物降解技術發展至今已歷經30年，但生物降解材料生產和應用量占塑料總量的比例仍然很低。聚乳酸（PLA）作為目前產業化最成熟、產量最大、應用最廣泛、價格最低的生物基塑料，是未來最有希望撼動石油基塑料傳統地位的降解材料，將成為生物基塑料的主力軍。目前PLA塑料袋、餐具、高爾夫球釘等產品已經在市場上流通，進入千家萬戶。
　　獨具產業化優勢
　　據中科院長春應用化學研究所研究員陳學思介紹，PLA材料有許多優點，在生物基材料中是最有望在近期形成大規模商業化生產的一類材料。作為唯一透明的生物基材料，PLA憑借良好的性能可在多個領域替代傳統塑料，而且廢棄后可堆肥或填埋，100%生物降解成CO2和水。
　　普拉克大中華區總經理甄光明博士表示，乳酸在代謝途徑中占有最佳戰略位置。微生物生產乳酸的理論產率可以達到100%，因此聚乳酸相比其他生物材料具有明顯的成本優勢。據了解，目前PLA售價約為2萬元/噸，比巴斯夫脂肪族-芳族共聚酯產品Ecoflex和PHA等其他生物塑料便宜一半以上。
　　據甄光明介紹，2010年我國和國外均將有多個千噸級聚乳酸廠運行，PLA產業化進程將提速。據了解，目前除NatureWorks已經有年產14萬噸商業規模PLA之外，帝人、三井、Synbra、Futerro等多個公司已建成或在建年產千噸級的中試裝置。在國內，浙江海正年產5000噸聚乳酸中試廠已經運行，目前正計劃建萬噸級裝置。另外，易生光華、南通九鼎、長江化纖等公司已經進入PLA中試生產階段。據甄光明估計，到2020年，全球PLA市場規�？赡軐⑦_到上千萬噸，我國可能達到300萬～500萬噸。PLA在生物基材料中將繼續保持領先規模。
　　全面推廣需技術先行
　　陳學思認為，我國PLA產業具有資源優勢。在眾多企業的參與下，目前PLA產業化進展順利，但是PLA售價仍比石油基塑料高，要大力推廣PLA，必須降低價格，才能提高PLA產品的競爭力。甄光明指出，PLA具有抗熱性差、耐沖擊性低、阻氣性低等性能弱點，限制了推廣應用，目前主要用于低端食品包裝。
　　陳學思介紹說，要提高產品性能，就要強化產品力學性能、可塑性，改性提高韌性。目前，我國在本體聚合、丙交酯裂解制備及提純方面的工藝和裝備水平都有了很大提高，創新成果不斷涌現，技術水平已超越日本、德國，僅次于美國。長春應化所在PLA聚合研究中，已經開發出具有自主知識產權的結晶成核劑，能加快結晶速度，有效提高了產品的耐熱性能，使其耐溫上限高達100℃。在PLA應用上，目前主要研究重點是通過對樹脂共混改性強化其力學性能，與其他材料共混提高其耐溫、增韌、吹塑成膜等性能，如加入聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、Ecoflex、纖維素、木質素、蒙脫土、滑石粉、羥基磷灰石等。聚乳酸還可以與聚乙二醇共聚，用作藥物的緩釋載體和組織工程細胞培養支架，顯示出在制藥工程和組織工程應用的良好前景。
　　在降低生產成本方面，陳學思指出，提高收率、減少能耗和提高產量是降低成本的關鍵因素。一方面，要提高PLA純度和相對分子質量，篩選和優化催化劑，如長春應化所開發出了具有自主知識產權的無毒苯甲酸亞錫催化劑，表現出良好的反應活性和穩定性；另一方面，要提高PLA生產規模，開發現有設備的生產潛力，控制生產成本，完善工藝，減少能耗。
　　拓展應用范圍
　　甄光明認為，在重視PLA基礎研究的同時，必須加強PLA的商業推廣，拓展聚乳酸的應用范圍。我國應重點加強PLA產業鏈下游的改性、應用、認證、銷售及知識產權保護等研究，發展共混改性技術，改進加工工藝，建立產銷鏈，進軍高附加值的電子產品包裝，以高品質產品出口打開國外市場。
　　陳學思告訴記者，從國內外PLA產業發展來看，隨著生產成本的下降和性能的提高，PLA的市場需求量激增。在市場導向作用下，PLA應用范圍逐步擴大，應用領域已經滲透到食品包裝、醫用材料、通用塑料、人造纖維等多個領域，并有不斷擴大的趨勢。PLA未來的研究領域主要集中在提高發酵產率、降低L-乳酸成本，提高乳酸聚合的生產效率，開展PLA的多品種和應用研究，用木薯等非糧農作物以及農業廢棄物生產乳酸來制備PLA等。
　　據陳學思介紹，目前歐美很多國家對于可降解塑料的使用已有明確的規定，而國內使用環保材料的立法則相對滯后，PLA產業缺乏必要的引導。他建議國家早日出臺相應的法律法規，對生物基材料的生產企業給予支持，加強在汽車、家電等領域的推廣應用，為PLA材料全面進入市場創造條件。