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    青島軟控股份有限公司項目負責人陳海軍昨天向記者透露，該公司開發的兩項科技成果——RFID輪胎芯片設計、封裝與植入技術，RFID輪胎全流程信息管理系統剛剛通過了中國石油和化學工業聯合會組織的鑒定。專家稱，新成果實現了輪胎從生產到翻新全過程的實時、動態、可追溯管理，為橡膠輪胎行業探索出了一條新型工業化之路。目前該公司正在加緊推進新成果的工業化應用及相關標準制訂。
　　陳海軍介紹，RFID即射頻識別，俗稱電子標簽。青島軟控采用先進的RFID技術，并結合物聯網架構及先進的軟件平臺，形成了輪胎企業的物聯網。管理系統經部分輪胎公司使用后，極大地改善了輪胎企業的經營和管理方式，給企業帶來顯著的經濟效益。
　　鑒定專家提出，RFID輪胎全流程信息管理系統首次自主開發了適合輪胎生產、銷售、理賠和翻新等環節成套RFID輪胎全流程信息化系統，建立了輪胎企業條形碼和RFID芯片信息編碼標準，實現了輪胎全生命周期的信息化管理和對輪胎RFID編碼、生產、工藝、設備信息的采集、存儲和分析，推動了輪胎行業工業化與信息化的融合發展。
　　記者了解到，該系統已成功在賽輪子午線輪胎信息化生產示范基地全面實施，并已經銷售15套，實現銷售收入3000余萬元，經濟效益和社會效益顯著。
　　專家認為，RFID輪胎芯片設計、封裝與植入技術創新性強，在不影響輪胎質量的基礎上使RFID電子標簽與輪胎結合成一個整體，提高了產品的國際市場競爭力。
　　據了解，目前我國輪胎企業普遍缺少基于RFID的輪胎信息化管理系統，無法通過計算機信息技術將輪胎生產、質檢、物流、銷售、售后以及翻新循環利用等全流程數據有效結合起來。部分企業采用的軟件系統為針對單個流程自行設計，缺乏行業通用性，而斥巨資購進實施的國外信息化系統效果往往不佳。