石獅印染工藝過程中，因染料、助劑在人工稱料時隨意性大，在稱料誤差下整個染色生產線的一次性染色率較低，產成品總是要經過多次回修，嚴重地降低了企業的效益。石獅市生產力促進中心在工作調研后建議，采用電子信息化技術實現稱量過程的全自動化，高精度地提高染料、助劑稱量的準確性，徹底解決稱量誤差，實現一次性成功染色。
石獅市鴻泰織造漂染有限公司組建了自動稱量系統研發項目實驗小組，引進了澳大利亞專家曼威斯任項目組長，前后投入研發經費達500萬元，經過2年的技術攻關和反復測試，該項目正式投入了該廠的技術應用。
自動化稱量系統由配方電腦控制和電子秤、條形碼掃描儀組成，可有效地防止人為因素稱錯染料的現象發生，使誤差范圍精確到十萬分之一。電腦自動記憶功能，可防止重復稱料，與ERP管理軟件相關聯，使稱料數據直接進入整個印染過程的信息化管理。
中國印染行業協會將“自動化稱量系統”列入了第二批（共21項）中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄，省內外印染企業紛紛派代表來石獅參觀學習。根據測算，規模為300萬米月產量規模的印染企業，采用該系統每月可直接降低染料成本7.5萬元，還可以節約20%左右的助劑，印染企業節能減排經濟效益十分可觀。由于工人無須直接接觸化工染料和助劑，極大地消除了染料對員工身體的危害性，自動稱量系統填補了印染行業稱量工藝智能化、信息化的空白。
今年，先后有江西九江、安徽宿遷、浙江嘉興以及福建泉州等8家印染企業安裝了9套自動化稱量系統，還有新疆、廣東、江蘇等多家印染企業正在洽談引進該系統。全程跟蹤與指導全自動稱量系統科技項目的石獅市生產力促進中心主任蔡宗程表示，這是石獅印染行業首次向省內外輸出印染高新技術，石獅印染行業已經從面料創新、工藝創新、技術創新、產品創新，走向了全面創新的新時代。