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    千元與萬元的差距

    據調查，在國內出現高強高模聚乙烯纖維庫存積壓、低價競爭的背后，則是企業利潤率低、設備開工不足的尷尬局面。

    據了解，有的國內企業銷售一噸高強高模聚乙烯纖維的利潤只有1000元左右，而國外一噸產品的利潤則高達3~4萬元。

    同是高科技纖維，為什么我們的利潤如此之低？扣除品牌影響力外，產品質量則是橫亙在高低利潤間的一道不好逾越的鴻溝。東華大學劉兆峰教授認為，和國外同類產品相比，我國生產的產品在纖維強度和纖度方面不勻率較高；樹脂質量不穩定，缺少纖維級專用樹脂；纖維力學性能不足，指標僅達到發達國家同類產品的中等水平；缺乏纖維表面改性技術，導致復合材料性能不高；單套設備產能偏低，容易引起纖維質量波動等。

    上海金秋能源石化工作室創辦人錢伯章分析認為，雖然預計未來10年全球高強聚乙烯纖維年需求量將達到10萬噸，由此帶動纖維直接產值300億元人民幣，下游制品產值1000億元人民幣，但目前受成本及開發能力的限制，國內產品應用范圍仍局限于傳統的安全防護及繩纜行業，新的應用領域有待于進一步開發和培育。由于下游領域開發進度趕不上產能擴張速度，目前國內已經出現了大量產能過剩和設備閑置的狀況，生產商大都存在開工不足的問題。

    產品方面，雖然目前企業已經積累了許多寶貴的生產經驗，但產品質量至今仍未能達到理想的狀態。目前國內高強聚乙烯纖維行業尚處于發展初期，市場主體發育尚不成熟，大多處于自發盲目的狀態。受制于資金條件，不少企業為盡快獲取投資回報，在設備投入和產品研發方面采取節省的辦法，這勢必會給其產品品質帶來很大負面影響，甚至陷入惡性循環。

    為實現高強聚乙烯纖維產業的可持續發展，不少專家建議當務之急應當實現產學研結合，通過科技攻關提升樹脂及產品質量，改進其耐熱性和抗蠕變性能，擴大高強聚乙烯纖維的適用范圍；開辟新的生產工藝和制造方法，努力降低制造成本，降低產品價格；加強行業自律，避免無序投資和產能浪費；重點加強高強聚乙烯纖維復合材料方面的研究力度，拓展高強聚乙烯纖維在民用領域，如大型風電葉片加強芯材、建筑結構物補強、光纜補強以及醫用材料方面的應用。

    以醫療用制品為例，帝斯曼公司開發出的一種高強聚乙烯纖維Dyneema Purity系列產品，該纖維柔性好，耐磨損，制成手術縫合線后和同等強度的聚酯線相比，直徑為后者的1/2。該纖維還可用于制造介入療法和內窺鏡手術用導管，目前國內大量使用的是進口產品，價格昂貴，如果國內能生產同類導管，必將獲得巨大經濟效益。

    知道差距，更能奮進。相信在下一個五年，我國的高強高模聚乙烯纖維在應用的廣度和產品的品質上會有一個質的提升。